Qëllimi funksional

Qëllimi funksional i këpucëve prej gome është të mbrojë plotësisht këmbën nga lagështia dhe papastërtia. Ai përcakton karakteristikat e tij dalluese: ngushtësi të plotë të strukturës dhe rezistencë të lartë ndaj konsumit. Kjo arrihet duke zgjedhur materialet e duhura dhe teknologjinë e prodhimit. Për prodhimin e këpucëve të gomës përdoren komponime gome, materiale tekstili, përzierje gome-tekstile, llaqe, ngjitës gome, klorur polivinil (PVC), poliuretani mikroporoz dhe materiale përfunduese.

Aktualisht, ka shumë opsione për llojet e këpucëve të gomës. Ka çizme gome për punët e shtëpisë, dhe ka nga ato që përdoren si element i veshjes së punës. Ka shumë opsione për stilet: galoshe, çizme, çizme dhe çizme kyçin e këmbës, çizme, këpucë, këpucë dhe këpucë të ulëta, sandale. E gjithë kjo garanton që produkti nuk do të vjetërohet kurrë dhe do të mbetet praktik dhe i përdorur gjerësisht në shoqërinë moderne.

Për shembull, këpucët e gomës ndahen në:

Çizme të specializuara: çizme peshkimi, çizme minierash, çizme anti-acid dhe anti-alkali për të punuar në industria kimike, çizme rezistente ndaj benzinës për punë në industrinë e prodhimit të naftës dhe të përpunimit të naftës;

Këpucë sportive gome;

Këpucë për tu veshur në shtëpi dhe jashtë;

Galoshet teknike: çizme dielektrike, anti-acid, anti-alkaline, të tensionit të lartë me xhaketë dhe çuni.

Materiale për prodhimin e këpucëve prej gome

Sot, materialet kryesore fillestare për prodhimin e këpucëve të gomës janë përbërësit e përzierjeve të gomës dhe leckës, tretës organikë, trikotazh dhe pëlhura.

Qëllimi i përbërjeve të gomës në prodhimin e këpucëve të gomës është i ndryshëm.

Përzierja e gomës e përpunuar në kalanda, e kthyer në fletë gome, përdoret për të prerë pjesët e jashtme të pjesës së sipërme të këpucëve, janë prerë nga përzierja e gomës së profilizuar;

Oriz. 1

Përveç kësaj, jo vetëm pjesët janë bërë nga përzierja e gomës, por edhe materialet e tekstilit janë të veshura dhe të rreshtuara në kalanda. Përzierjet e leckës përdoren për të mbuluar pëlhurat e përdorura në pjesët e brendshme dhe të ndërmjetme të këpucëve prej gome, pasi vetë këpucët e gomës mbrojnë vetëm këmbën nga papastërtia dhe lagështia, por nuk mbrojnë aspak nga i ftohti. Më pas bëjnë çorape për gju dhe i vendosin në këpucë. Përzierjet e leckës shërbejnë gjithashtu drejtpërdrejt për prerjen e pjesëve individuale të ndërmjetme.

Oriz. 2

Përzierja e gomës, kur shpërndahet në tretës organikë (benzinë), prodhon ngjitës të lëngshëm dhe të trashë (pomada) të nevojshme për veshjen e pëlhurave dhe për ngjitjen e pjesëve në prodhimin e këpucëve prej gome. Meqenëse disa metoda të prodhimit të këpucëve prej gome bazohen në bashkimin e pjesëve me ngjitës. Për shembull, metoda e ngjitjes, derdhja.

Përbërësit kryesorë të përzierjeve të gomës për prodhimin e këpucëve të gomës janë gomat, mbushësit, agjentët vullkanizues, përshpejtuesit dhe pigmentet e vullkanizimit, rikuperimi.

Këpucët ndahen në dy lloje, këpucë të bëra direkt nga gome dhe nga PVC.

Goma e këpucëve është lidhje komplekse bazë polimer (gome) dhe aditivë të ndryshëm.

Gomë këpucësh - grup i madh materiale artificiale që përdoren kryesisht për të bërë pjesën e poshtme të këpucëve. Goma e këpucëve gjatë procesit të prodhimit përmban operacionet e mëposhtme:

1. Përgatitja e materialeve, e cila konsiston në bluarjen dhe shoshitjen e lëndëve fillestare dhe testimin e këtyre materialeve për cilësi. Goma duhet të zihet me avull, të grimcohet dhe të bluhet. Për shkak të këtyre operacioneve, goma që përmban goma e këpucëve fiton duktilitet dhe uniformitet më të madh.

2. Vetë goma e këpucëve prodhohet nga përzierja e të gjithë përbërësve të mbushësve, agjentëve vullkanizues, përshpejtuesve të vullkanizimit, aktivizuesve, zbutësve, antioksidantëve, ngjyrave dhe disa të tjerë. Goma e këpucëve më pas kalon përmes një procesi të shtrimit të fletëve në rula, i cili lejon që përzierja e gomës të formësohet në fletë të sheshta.

3. Goma e këpucëve në formë shiriti të vazhdueshëm me trashësinë dhe gjerësinë e kërkuar fitohet me kalendim (derdhje). Preparate të tilla merren të papërpunuara.

4. Duke përdorur prerës të veçantë, goma e këpucëve stampohet për të marrë pjesë individuale të këpucëve.

5. Vullkanizimi - fazën e fundit prodhimi i gomës së këpucëve.

Përbërja e përzierjeve të gomës ndryshon shumë në varësi të qëllimit të tyre në prodhim.

Oriz. 3

Këpucë të bëra nga klorur polivinil. Përkundër faktit se polivinilkloruri është një nga materialet artificiale më të hershme të prodhuara nga njeriu, ai ende gëzon popullaritet të merituar. Kloruri i pastër polivinil është një produkt i rafinimit të naftës - krijohet duke përdorur etilen dhe klor, i cili është i izoluar nga i zakonshëm kripë tryezë. Në mënyrë që materiali të fitojë vetitë e nevojshme për prodhimin e produkteve të ndryshme, atij i shtohen modifikues, lubrifikantë, zbardhues, plastifikues dhe substanca të tjera. Kjo i jep materialit ngurtësinë e nevojshme. Këpucët PVC janë më të lehta, por më pak të forta dhe të qëndrueshme.

Oriz. 4

Përzierjet e leckës përgatiten duke përzier përzierjen e gomës me copa të pavullkanizuara të trajtuara siç duhet të pëlhurave të gomuara të marra nga prerja e pjesëve të brendshme dhe të ndërmjetme të këpucëve prej gome. Marrëdhëniet sasiore Përzierja e gomës dhe mbetjet e pëlhurave të grimcuara në prodhimin e përzierjeve të leckës ndryshojnë në varësi të faktit nëse këto të fundit janë të destinuara për veshjen e pëlhurave ose për prerjen e pjesëve të leckës.

Nga materialet e thurura, trikotazhet prej pambuku përdoren për veshjen e galloshave, çizmeve, çizmeve, çizmeve të kyçit të këmbës, çizmeve, tubit të çorape për veshjen e çizmeve të derdhura etj.

Pëlhura pambuku përdoren për pjesë të ndryshme të këpucëve prej gome: pambuku - për shpinën e tekstilit dhe shtrojët me ngjyra të galloshave dhe çizmeve, basme të thjeshta - për shpinë, shirita gri, çorape; kaliko me ngjyrë - për shtrojë me ngjyra dhe pjesë të tjera të brendshme të çizmeve dhe këpucëve; gjysëm kadife, pëlhurë gomuar, pëlhura të tjera me ngjyra të ndryshme - në pjesën e sipërme të këpucëve, etj. Pëlhura prej leshi përdoren në pjesët e pjesës së sipërme të çizmeve prej pëlhure, dhe fanella e leshtë - në veshjen e çizmeve, në dyshemetë e sipërme dhe galoshet e larta.

Këpucët e gomës janë ato të bëra me një pjesë të sipërme prej gome dhe pëlhura dhe një fund prej gome. Në grupin e këpucëve prej gome bëjnë pjesë edhe këpucët me pjesën e sipërme dhe të poshtme prej plastike.

Avantazhi kryesor i këpucëve prej gome është vetitë e tyre rezistente ndaj lagështirës (i papërshkueshëm nga uji), gjë që lejon që këto këpucë të përdoren më së shumti. kushte të pafavorshmeçorape.

Përveç kësaj, këpucët prej gome duhet të plotësojnë kërkesat e mëposhtme:

♦ përputhet me formën dhe madhësinë e këmbës, nëse këpucët prej gome vishen me këmbë zbathur dhe një lloj të caktuar këpucët, nëse vishen mbi këpucë të tjera;

♦ të kenë sa më pak peshë dhe fleksibilitet;

♦ mbroj këpucët ose këmbët e mbuluara me të nga lagështia; pjesët e jashtme të këpucëve prej gome dhe vendet ku ato lidhen duhet të jenë të papërshkueshme nga uji; asnjë ndryshim nuk duhet të ndodhë nën ndikimin e ujit pamjen, forca dhe vetitë e tjera të pjesëve të jashtme të këpucëve;

♦ kanë një periudhë të gjatë veshjeje; gjatë operimit pamjen forma dhe madhësia e këpucëve duhet të ruhen për aq kohë sa të jetë e mundur;

♦ thith sa më pak papastërtitë e derdhura, të cilat duhet të lahen lehtësisht nga këpucët;

♦ lehtë për t'u veshur e për t'u hequr nga këmba dhe për t'u qëndruar mirë;

♦ nuk e ndryshojnë pamjen dhe pronat e konsumatorit në kushte normale ruajtja deri në përdorim;

♦ plotësojnë shijet e konsumatorëve dhe qëllimin e dizajnit për sa i përket pamjes dhe formës.

Prodhimi i këpucëve prej gome

Prodhimi i këpucëve prej gome aktualisht kryhet me tre metoda kryesore: montim (ngjitje), stampim dhe derdhje. Skema e përgjithshme teknologjike për prodhimin e këpucëve të gomës me metoda të montimit, stampimit dhe formimit është paraqitur në Fig. Detajet e këpucëve prej gome

Këpucët e gomës përbëhen nga pjesë të veçanta të lidhura me njëra-tjetrën. Numri, forma, madhësia dhe materialet e pjesëve të këpucëve prej gome ndryshojnë shumë dhe varen nga lloji i këpucëve dhe mënyra e prodhimit të saj. Këpucët e ngjitura kanë numrin më të madh të detajeve. Kështu, këpucët e ngjitura janë mbledhur nga 13-17 pjesë, çizmet e ngjitura nga 16-21 pjesë. Në këpucët e gomës të stampuara dhe të derdhura, numri i pjesëve është 3-4 herë më pak se në ato të ngjitura.

Bazuar në vendndodhjen e tyre në këpucë, pjesët mund të ndahen në tre grupe kryesore: të jashtme, të brendshme dhe të ndërmjetme. Pjesët e jashtme formojnë një mbulesë të jashtme që mbron këpucën ose këmbën nga ndikimet mekanike dhe atmosferike dhe në të njëjtën kohë përcakton pamjen e këpucës. Pjesët e brendshme të tekstilit formojnë kornizën e këpucëve prej gome; në procesin e veshjes së kësaj të fundit, pjesët e brendshme të tekstilit janë në kontakt të drejtpërdrejtë me këpucët mbi të cilat vishen ato prej gome, ose me këmbën (çorapin).

Pjesët e ndërmjetme të këpucëve prej gome rrisin qëndrueshmërinë dhe forcën e kornizës së këpucëve, përmirësojnë vetitë e saj mbrojtëse ndaj nxehtësisë, sigurojnë njëtrajtshmërinë e sipërfaqeve të jashtme dhe të brendshme të këpucës dhe shërbejnë për të ndërlidhur pjesët.

Materiale për prodhimin e këpucëve prej gome

Materialet kryesore fillestare për prodhimin e këpucëve prej gome janë përbërës të përzierjeve të gomës dhe leckës, tretës organikë, trikotazh dhe pëlhura.

Qëllimi i përbërjeve të gomës në prodhimin e këpucëve të gomës është i ndryshëm. Përzierja e gomës së kalenderuar, e kthyer në fletë gome, përdoret për të prerë pjesët e jashtme të pjesës së sipërme të këpucëve; Thonat e këpucëve janë prerë nga një fletë e profilizuar e përzierjes së gomës; materialet tekstile lyhen me përzierjen e gomës dhe vendosen në kalanda; përzierjet e leckës përdoren për veshjen e pëlhurave të përdorura në pjesët e brendshme dhe të ndërmjetme të këpucëve prej gome, ose drejtpërdrejt për prerjen e pjesëve individuale të ndërmjetme; Përzierja e gomës, kur shpërndahet në tretës organikë (benzinë), prodhon ngjitës të lëngshëm dhe të trashë (pomada) të nevojshme për veshjen e pëlhurave dhe për ngjitjen e pjesëve në prodhimin e këpucëve prej gome.

Përbërësit kryesorë të përzierjeve të gomës për prodhimin e këpucëve të gomës janë gomat, mbushësit, agjentët vullkanizues, përshpejtuesit dhe pigmentet e vullkanizimit, rikuperimi.

Prodhimi i përzierjeve të gomës në prodhimin e këpucëve prej gome në thelb përkon me prodhimin e tyre në prodhimin e produkteve të gomës për pjesën e poshtme të këpucëve prej lëkure; ndryshimi manifestohet vetëm në përzgjedhjen e komponentëve dhe raportet sasiore të tyre. Përbërja e përzierjeve të gomës ndryshon shumë në varësi të qëllimit të tyre në prodhim.

Përzierjet e leckës përgatiten duke përzier përzierjen e gomës me copa të pavullkanizuara të trajtuara siç duhet të pëlhurave të gomuara të marra nga prerja e pjesëve të brendshme dhe të ndërmjetme të këpucëve prej gome. Raportet sasiore të përzierjes së gomës dhe mbetjeve të pëlhurave të grimcuara në prodhimin e përzierjeve të leckës ndryshojnë në varësi të faktit nëse këto të fundit janë të destinuara për veshjen e pëlhurave ose për prerjen e pjesëve të leckës.

Pëlhura pambuku përdoren për pjesë të ndryshme të këpucëve prej gome: pambuku - për shpinën e tekstilit dhe shtrojët me ngjyra të galloshave dhe çizmeve, basme të thjeshta - për shpinë, shirita gri, çorape; kaliko me ngjyrë - për shtrojë me ngjyra dhe pjesë të tjera të brendshme të çizmeve dhe këpucëve; gjysëm kadife, pëlhurë gomuar, pëlhura të tjera me ngjyra të ndryshme - në pjesën e sipërme të këpucëve, etj. Në pjesët e pjesës së sipërme të çizmeve prej pëlhure përdoren pëlhura leshi, ndërsa në veshjen e çizmeve përdoret fanella e leshtë, gjysmë e lartë dhe e lartë. galoshet.

Dizajni i këpucëve prej gome para tyre prodhim masiv, konsiston në zhvillimin e formës dhe madhësisë së kallëpeve ose kallëpeve përkatëse dhe në ndërtimin e modeleve të këpucëve.

Forma dhe madhësia e këpucëve të gomës përcaktohen nga qëllimi i tyre. Në varësi të faktit nëse synohet të vishet mbi këpucë të tjera ose me këmbë të zbathura, forma dhe madhësia e këpucëve prej gome ndryshojnë ndjeshëm.

Dizajni i këpucëve prej gome të destinuara për t'u veshur në këmbë zbathur zakonisht kryhet sipas modeleve të këpucave të përdorura në industrinë e këpucëve.

Prodhimi i këpucëve të gomës me metodën e montimit (metoda e ngjitësit)

Metoda e montimit konsiston në ngjitjen e ndërsjellë të pjesëve të jashtme, të brendshme dhe të ndërmjetme të parapërgatitura që përbëjnë këpucët e gomës.

Pjesët e jashtme të këpucëve prej gome të ngjitura përfshijnë: në galoshe - përpara (anët), thembra; në çizme të tëra gome - ballina, fuçi dhe mbrapa ose majat, thembra, bordurat; në çizmet prej pëlhure - pjesët e përparme të pëlhurës, fuçitë dhe mbrapa, ngjitjet e gomës (mbrapa dhe para), thembra, pranga; në këpucë - anët (përpara), çizmet (klubet), gjuhët (valvulat), ngjitjet e gomës, çorapet, thembra. Pjesët e jashtme të gomës janë prerë nga goma e avancuar dhe e vetme, pjesët prej pëlhure për çizmet janë bërë nga pëlhura, pëlhura leshi, gjysmë kadife; pjesët e këpucëve janë prej pëlhurash pambuku.

Pjesët e brendshme të këpucëve prej gome të ngjitura përfshijnë: në galoshe - rreshtim të pjesëve të përparme dhe të thembra ose një shtresë të brendshme, shtrojë me ngjyrë; në çizme - një rreshtim përmes dy gjysmave ose një rreshtim nën pjesën e përparme dhe nën çizme, një shtrojë me ngjyrë; në këpucë me lidhëse - rreshtimi i thembra (thembra e brendshme), pads, shtrojë me ngjyrë. Pjesët e brendshme duhet të priten nga pëlhura dhe trikotazh që kanë rezistencë të lartë ndaj këputjes dhe gërryerjes, vetitë e nevojshme mbrojtëse ndaj nxehtësisë dhe pamje të mirë.

Duke marrë parasysh modelet e ndryshme të veshjes së veshjes dhe shtrojave me ngjyra të këpucëve prej gome, ato janë prerë nga materiale të ndryshme: rreshtim - i bërë nga pëlhura dhe trikotazh, i veshur me një përzierje gome ose i veshur me ngjitës gome, shtrojë me ngjyrë - e bërë nga pëlhura, e veshur me një përzierje lecke. Në disa lloje këpucësh, pjesa e përparme dhe e thembra janë gjithashtu të bëra nga materiale të ndryshme.

Të gjitha llojet e këpucëve të ngjitura (me përjashtim të këpucëve) në thelb kanë përafërsisht të njëjtat pjesë të ndërmjetme. Këto përfshijnë: të pasme të trasha dhe të holla, të ngjitura në pjesën e thembra të rreshtimit nga ana e gabuar dhe që i japin forcë dhe qëndrueshmëri pjesës së thembra të këpucëve prej gome; gjysmë shtrojë dhe thembra, ngjitur në shtrojën e ngjyrosur nga ana e gabuar, duke shërbyer për të niveluar depresionin në shtrojën me ngjyrë të formuar kur skajet e kornizës së tekstilit tërhiqen mbi të; shtrojë e zezë, ngjitur mbi gjysmë shtrojën dhe thembra përpara se të aplikoni tabanin dhe të krijoni sipërfaqe e sheshtë në gjurmën e një këpuce; përforcime në shputë, thembër dhe ndonjëherë në thembër.

Llojet e zgjedhura Këpucët e gomës kanë pjesë shtesë të ndërmjetme: një shtytje në thembër e galosheve për lehtësinë e heqjes; një fytyrë e ngjitur në pjesën e përparme të veshjes së çizmeve për t'i dhënë elasticitet dhe forcë më të madhe majës së këpucës; një shigjetë e ngjitur në rreshtim përgjatë vijës qendrore të thembra për të forcuar thembrën e këpucës; shirita gri që përdoren për të ndërlidhur pjesët e veshjes ose të sipërme.

Pjesët e ndërmjetme janë prerë nga materiale të ndryshme: shpina të trasha dhe të holla, shtroja të zeza, spurs - kryesisht nga basma, të veshura me ngjitës gome nga njëra anë dhe të veshura me një përzierje gome nga ana tjetër; thembra dhe gjysëm shtrojë janë bërë nga përzierje lecke; përforcimet në shputë, thembër dhe thembër janë bërë prej gome të avancuar.

Procesi i montimit të këpucëve të gomës nga pjesët individuale ndahet në një numër të konsiderueshëm operacionesh të kryera në transportues. Kur montoni këpucë gome në një rrip transportieri, pjesët janë të veshura me ngjitës gome, të vendosura në mënyrë sekuenciale në jastëkë alumini të stileve dhe madhësive të përshtatshme dhe ngjiten së bashku; një rrip transportieri transferon blloqe pjesësh nga një operacion në tjetrin. Përveç operacioneve manuale të lyerjes së pjesëve me ngjitës gome, vendosjes së tyre në bllok, rrotullimit (shtypja e pjesëve që do të ngjiten me rula qepjeje) dhe qepjes (aplikimi i një modeli duke përdorur një disk të ngushtë rrotullues me një sipërfaqe të lëmuar ose me prerje rreth tij. perimetri), gjatë montimit

Për t'u dhënë këpucëve prej gome forcë dhe qëndrueshmëri më të madhe, makinat e përshtatshme kryejnë shtrëngimin e plotë të pjesëve, rrotullimin e thembra dhe rrotullimin përfundimtar të produkteve. Sekuenca e operacioneve për montimin e këpucëve prej gome ndryshon në varësi të llojit të këpucëve që prodhohen, organizimit të punës në transportues dhe kushteve të tjera.

Produktet e gomës të montuara në jastëkë janë të veshura me llak, i cili, pas vullkanizimit të mëvonshëm, formon një film të qëndrueshëm, elastik dhe me shkëlqim në sipërfaqe. Ky film u jep këpucëve prej gome një pamje të bukur, si dhe i mbron ato nga papastërtitë, uji dhe rrezet e diellit. Për lyerje përdoret llak galosh i përgatitur në bazë të vajit të lirit, vajit të vulës dhe merlucit, ose gomës së oksiduar të butadienit me natrium, me shtimin në të dyja rastet e kolofonit të trajtuar me glicerinë, ngjyrë (indulin) dhe tretës (benzinë e rëndë). Këpucët e gomës llakohen me dorë ose duke përdorur makina speciale ose në një fushë elektrike. tension të lartë.

Për t'i dhënë asaj vetitë e nevojshme të performancës, këpucët e llakuara prej gome i nënshtrohen vullkanizimit në kaldaja horizontale në temperaturë të lartë dhe presionin e lartë të gjakut.

Pas ftohjes, produktet e gomës së vullkanizuar hiqen nga jastëkët, nëse është e nevojshme, finalizohen (futen blloqet dhe butonat, qepen butonat, lidhen) dhe më pas renditen dhe paketohen.

Metoda e montimit (ngjitjes) së këpucëve të gomës është punë intensive, pasi shoqërohet me përgatitjen sasi e madhe pjesët dhe aplikimi punë krahu për lidhjen e pjesëve. Kjo metodë e prodhimit të këpucëve prej gome, edhe pse më e zakonshmja për momentin, po zëvendësohet vazhdimisht nga metoda e formimit, veçanërisht në prodhimin e çizmeve të gomës dhe llojeve të tjera të këpucëve prej gome.

Prodhimi i këpucëve gome me stampim

Metoda e stampimit, e zhvilluar dhe e përvetësuar për herë të parë në vendin tonë, përdoret në prodhimin e galoshave për meshkuj dhe për djem. Galoshet e stampuara janë bërë nga katër pjesë: një rreshtim, një mbrapa tekstili, një shtrojë me ngjyrë dhe një gomë e bardhë.

Rreshtimi është i prerë nga triko pambuku, jo i veshur me një përbërje gome. Pjesa e pasme e tekstilit është prerë nga letra, tyl dhe pëlhura të tjera, dhe shtroja me ngjyrë është bërë nga letra, e veshur me një përzierje lecke. Një bosh gome ballore në formën e një kordoni të trashë (24-28 mm në diametër) 350-500 mm të gjatë përftohet duke shtrydhur përzierjen e gomës në një shtypës krimbi dhe më pas duke e prerë në copa të veçanta.

Galoshet stampohen në kallëpe rrëshqitëse të përbërë nga dy gjysmë matrica 1, bërthamë 2 dhe grusht 3, në sipërfaqen e punës së cilës është gdhendur dizajni i tabanit. Myku është bazë pjesa e punës presa hidraulike stampuese.

Procesi i bërjes së galosheve të stampuara është si më poshtë. Së pari, në një bërthamë alumini ose çeliku të formës së një blloku, të montuar në një zinxhir transportieri, një kornizë galoshash është montuar nga veshjet tekstili, mbrapa dhe shtrojat e veshura paraprakisht me ngjitës gome, ose një kornizë tekstili e qepur paraprakisht nga pjesë të veçanta. vënë në thelbin. Kur filloni shtypjen e stampimit, bërthama me pjesët e montuara mbi të dhe një bosh gome me fytyrë të vendosur në këmbë, futet nga një transportues zinxhir, më pas lart në kallëpin e hapur. Më pas, kallëpi mbyllet, gjysmat mbulojnë bërthamën nga të dyja anët, duke përqafuar sipërfaqet e saj anësore dhe grushti, sipërfaqja e punës e së cilës është me fytyrë poshtë, ulet në pjesa e sipërme gjysmë-matricë. Nën presionin e shtypit të transmetuar përmes grushtit, boshllëku i gomës përballë, duke u përhapur, mbush hapësirën e lirë midis kornizës së tekstilit të këmishëve të montuar në bërthamë, shpueses dhe sipërfaqes së brendshme të gjysmëmatricave dhe formon mbulesën e jashtme të gomës së mbathje. Në përfundim të procesit të stampimit, i cili zgjat disa sekonda, kallëpi hapet automatikisht dhe bërthama me galoshet e stampuara hiqet nga kallëpi me anë të një transportuesi zinxhir. Presja dhe grykat priten nga këpuca e stampuar, këpuca hiqet nga bërthama dhe vendoset në një bllok alumini. Më pas galoshet llakohen dhe vullkanizohen në kaldaja vullkanizimi horizontal ose në vullkanizues vertikal të vazhdueshëm (pa presion të tepërt). Operacionet e mëvonshme janë të ngjashme me ato në prodhimin e galosheve duke përdorur metodën e montimit manual.

Stampimi i galosheve ka avantazhe të rëndësishme ndaj montimit: rritet produktiviteti i punës, përmirësohen kushtet e punës për shkak të zvogëlimit të numrit të operacioneve që lidhen me përdorimin e ngjitësve të gomës.

Disavantazhet përfshijnë: trashësinë e pabarabartë të mureve të galoshave të gomës, trashësinë e tepërt të tyre, elasticitetin e reduktuar të pjesës së përparme të pjesës së sipërme të galoshave për shkak të përdorimit të një përzierje gome të të njëjtit formulim në pjesën e sipërme dhe të poshtme të këpucëve.

Prodhimi i këpucëve prej gome me derdhje

Tipari kryesor dallues i metodës së formimit, metoda më e avancuar e prodhimit të këpucëve prej gome, është kombinimi i formimit të një kornize të veshjes së gomës dhe vullkanizimi i këpucëve në një operacion. Metoda e derdhjes përdoret për të bërë çizme, këpucë, çizme dhe çizme kyçin e këmbës.

Metoda më e zakonshme e prodhimit është derdhja e çizmeve; ato bëhen në bërthama metalike të ngurtë ose në bërthama me një dhomë elastike.

Prodhimi i çizmeve të gomës duke derdhur në bërthama të ngurtë (jastëk) është si më poshtë. Pjesët e nevojshme të tekstilit dhe gomës janë të përgatitura paraprakisht.

Pjesët e tekstilit - veshja e çizmes dhe e përparme, thembra dhe shtroja me ngjyrë - janë prerë nga pëlhura e mbuluar me një shtresë të hollë të një përbërje gome që nuk përmban blozë dhe është e vullkanizuar. Nga pjesët e prera të tekstilit, një kornizë çizme është qepur në makinat qepëse në formën e një çorape të mbyllur në fund.

Pjesët e gomës - çizmet së bashku me pjesën e përparme, tabanin, thembra - janë prerë nga boshllëqet përkatëse të gomës (të ndryshme në recetë). Çorapi që rezulton vendoset në një bllok metalik, i cili është thelbi i kallëpit, dhe mbulohet me pjesë gome. Bërthama metalike me çizmin e montuar mbi të futet në kallëpin e presës së vullkanizimit. Me shtypjen dhe ngrohjen e mëvonshme, çizma formohet dhe vullkanizohet. Çizmet e derdhura nuk janë të llakuara; Ato dërgohen për prerjen e skajit të sipërm të çizmes, gërvishtjet dhe shtypjen, dhe më pas për inspektim, klasifikim dhe paketim.

Metoda e formimit të çizmeve të gomës në bërthama të forta zvogëlon kostot e punës me më shumë se 30% në krahasim me prodhimin e çizmeve të ngjitura, dhe koha e veshjes së produkteve rritet ndjeshëm. Në të njëjtën kohë, metoda e formimit të çizmeve të gomës në bërthama të forta ka gjithashtu një sërë disavantazhesh: rritje të peshës dhe ngurtësimit të çizmeve; rritja e konsumit të gomës për shkak të nevojës për të trashur seksione të caktuara të çizmeve dhe pranisë së mbetjeve të vullkanizuara (ekstrudime); lidhje e dobët e rreshtimit me gomën e ballafaquar; kompleksiteti i funksionimit të vendosjes së kornizës së rreshtimit në bërthamë; kompleksiteti dhe intensiteti i punës së kallëpeve të prodhimit.

Për të eliminuar këto disavantazhe, tani është futur teknologjia e formimit të çizmeve prej gome, e bazuar në përdorimin e bërthamave të kombinuara të përbëra nga një trup metalik dhe një dhomë gome elastike e vendosur mbi të.

Kur bëni çizme në bërthama me dhoma elastike, zakonisht përdoren korniza tekstili të bëra nga tub çorape jo të gomuar, të qepura në fund. Përdorimi i kornizave të tilla shoqërohet me një ulje të intensitetit të punës së prodhimit të tyre dhe në të njëjtën kohë siguron fiksim i besueshëm rreshtim me gomën përballë, e cila eliminon vonesën e rreshtimit dhe zvogëlon gërryerjen e saj kur vishni çizme. Falë përdorimit të bërthamave me një dhomë elastike, pesha e çizmeve zvogëlohet, fleksibiliteti dhe butësia e tyre rritet, konsumi i gomës dhe kompleksiteti i prodhimit dhe kallëpeve zvogëlohen.

Çizmet dhe këpucët e derdhura kanë veti dukshëm më të larta të performancës ndaj këpucëve të ngjitura; Ato ndryshojnë nga këto të fundit edhe në një pamje më elegante dhe një model sipërfaqeje të përcaktuar qartë të shputave dhe veshjes anësore.

Asortiment i këpucëve prej gome

Këpucët e gomës ndahen në shenjat e mëposhtme:

♦ qëllimi i synuar - për këpucë shtëpiake, këpucë teknike që përdoren si veshje pune dhe këpucë sportive;

♦ natyrë e përdorimit - për këpucët që vishen mbi këpucë të tjera dhe për këpucët që vishen drejtpërdrejt në këmbë (në çorape, çorape);

♦ gjinia dhe mosha e konsumatorëve - për meshkuj, femra, djem, vajza dhe fëmijë;

♦ lloje - për galloshe, çizme, çizme dhe çizme deri në kyçin e këmbës, çizme, këpucë, këpucë dhe këpucë të ulëta, sandale;

♦ Material i sipërm - për këpucë me pjesën e sipërme tërësisht prej gome (galloshe, çuni, çizme, çizme, çizme, sandale), me sipërme tekstili (çizme, këpucë të ulëta) me sipërme tërësisht gome ose tekstile (çizme, këpucë);

♦ ngjyra e materialeve të sipërme - e zezë dhe e ngjyrosur;

♦ Lartësia e thembra - për këpucët me taka të ulëta, mesatare dhe të larta;

♦ Mënyra e prodhimit - i ngjitur, i stampuar, i derdhur dhe i lateksit.

Këpucët e gomës ndahen gjithashtu në stile në varësi të veçoritë e projektimit pjesa e sipërme e këpucës, forma e shputës (e rrumbullakët, gjysmërrethore, e hapur, e gjerë, e ngushtë), forma e thembra dhe karakteristika të tjera.

Le të shohim llojet kryesore të këpucëve të gomës.

Galoshet janë një nga llojet më të zakonshme të këpucëve prej gome. Në varësi të lartësisë dhe modelit të pjesës së sipërme, galoshet ndahen në të vogla (të ulëta) - pa gjuhë dhe me gjuhë, gjysmë të larta, që mbulojnë pjesën e poshtme të këmbës dhe të larta, duke mbuluar të gjithë pjesën e pasme të këmbës mbi kyçin e këmbës. Aktualisht prodhohen kryesisht galoshe të larta.

Prodhohen galosha të larta për burra dhe djem, të veshura me pëlhurë pambuku të thurura të krehur ose fanellë leshi, me shpinë gome ose tekstili, me majë të ngushtë; ato janë të destinuara për t'u veshur pa këpucë ose në këpucë lëkure koha e dimrit. Krahas llojeve të ndryshme të galloshave të bëra me astar, prodhohen edhe galosha të ngjitura dhe latex pa astar për vendosjen e këpucëve me shami.

Një grup i veçantë përbëhet nga galoshet teknike, të ndara në çizme dielektrike, antiacid dhe antialkaline, dielektrike (të tensionit të lartë) me xhaketë dhe çuni. Këto të fundit janë produkte të derdhura si galosha gjysmë të thella pa astar, me anë dhe thembra të trasuara. Galoshet teknike janë bërë me një majë të palyer tërësisht prej gome.

Çizmet dhe çizmet e kyçit të këmbës synohen të vishen direkt në këmbë. Ato janë bërë me ngjitje tërësisht gome, të veshura me pambuk të punuar me shtiza ose pëlhurë gjysmë leshi (rreshtimi nën majë të çizmeve është gjithashtu prej tyl ose leshi pambuku), pa fiksim, me taka të derdhura, me ose pa shtrojë të izoluar të palosshme. , per gra, vajza dhe femije. Çizmet prodhohen me ngjyra të ndryshme, kryesisht lëkurë të lyer, me mbarim (sidomos në këpucë për fëmijë) në formë trashjeje dekorative, dekorime gome të aplikuara (të ngjitura), majat me figur, bordura, skaje gëzofi.

Çizmet, si çizmet dhe çizmet e kyçit të këmbës, janë të destinuara për t'u veshur me këmbë zbathur. Çizmet ndryshojnë në lartësinë e majave, materialin e rreshtimit dhe karakteristikat e tjera. Së bashku me çizmet pa pajisje mbajtëse, prodhohen çizme të larta (peshkimi) me pantallona që arrijnë deri në bel dhe me sy për filetimin e rripit të belit.

Çizmet prodhohen me majë gome të pa llakuar, me astar prej pëlhure të gomuar, pëlhurë të posaçme për çizme (TDS), tub çorape, pëlhurë të thurura, tyl dhe leshi pambuku (për veshjen poshtë sipërme), me taka të derdhura të sipërme, meshkuj (të shkurtër dhe të lartë) dhe femra NË sasi të vogla prodhohen lloje të tjera çizmesh: pa rreshtim; izoluar me një shtresë gome sfungjeri, si dhe me një shtresë të brendshme me dy shtresa të bëra prej pëlhure gjysmë leshi dhe leshi; rezistente ndaj ngricave etj.

Në grupin e çizmeve të gomës janë thelbësore këpucë të ndryshme speciale industriale: çizmet e peshkimit, çizmet minerare, çizmet anti-acid dhe anti-alkali për punë në industrinë kimike, çizmet rezistente ndaj benzinës për punë në industrinë e prodhimit të naftës dhe të përpunimit të naftës. etj.

Çizmet janë të destinuara për t'u veshur me këmbë zbathur. Aktualisht, së bashku me çizmet sportive, çizmet e izoluara shtëpiake po bëhen të përhapura. Ato janë bërë kryesisht me metodën e derdhjes, me një majë të bërë nga pëlhura dhe pëlhura të ndryshme leshi, të veshura me një fanellë leshi (ndonjëherë me një majë të bërë nga pëlhura pambuku të izoluar, të dyfishuara me një fanellë pambuku), lloje të ndryshme të prera, në lidhëse me blloqe ose me zinxhir, një rrip me shtrëngim, një përplasje me kopsa, me lidhëse gome, me një takë false (në produkte ngjitëse), me ose pa shtrojë të izoluar, për burra, gra dhe vajza .

Këpucë dhe këpucë të ulëta. NË vitet e fundit Gama e këpucëve të ulëta dhe këpucëve të prodhuara nga industria e gomës është zgjeruar ndjeshëm për shkak të prodhimit, së bashku me këpucët sportive, të këpucëve për t'u veshur në rrugë dhe në shtëpi.

Këpucët tekstile-gome janë bërë me pjesën e sipërme të bërë nga pëlhura të ndryshme me tekstura dhe ngjyra të ndryshme.

Dy vjet më parë, çizmet tradicionale të gomës dhe galoshet nga këpucët e punës, të cilat përdoreshin vetëm nga banorët e verës, peshkatarët dhe gjuetarët, u kthyen në modën më të fundit. Kostoja e një palë çizme gome të markës mund të arrijë deri në 12-15 mijë rubla. Dhe, përkundër faktit se këpucët e veshjes për motin me shi po zhduken gradualisht nga pasarelat e botës, në Rusi, ku në shumë rajone shirat e dendur janë një dukuri e zakonshme në çdo kohë të vitit, moda e harruar dhe e saporingjallur për këpucët speciale nuk ka gjasa. të kalojë pa lënë gjurmë.

Por, natyrisht, kjo kamare premtuese nuk karakterizohet nga mungesa e ofertave. Përveç markave të huaja, këpucët e të cilave janë më pak të kërkuara për shkak të çmimeve mjaft të larta, prodhuesit vendas duhet të konkurrojnë me fabrikat kineze që ofrojnë produktet e tyre të lira dhe të larmishme në tregun tonë.

Aktualisht, në tregun rus të këpucëve të gomës, mund të veçohet një nga prodhuesit më të mëdhenj vendas - Pskov-Polymer. Për më tepër, ka disa dhjetëra fabrika më të vogla që prodhojnë produkte të ngjashme: PC "KhimProm" (Rostov-on-Don), LLC "Dailos" (Moskë), LLC "Tomsk Rubber Footwear Plant", LLC PKF "Dune" -Ast" dhe LLC "Sardonyx" (Astrakhan), etj.

Në pyetjen nëse ia vlen të hapet një kompani e re për prodhimin e këpucëve gome në kushtet e konkurrencës relativisht të lartë dhe një rënie graduale të kërkesës midis konsumatorëve, ekspertët nuk mund të përgjigjen pa mëdyshje.

Si në çdo industri tjetër, vendimtare ka origjinalitetin e idesë që qëndron në themel të propozimit tuaj dhe avantazhet e tij konkurruese. Për shembull, çizmet e gomës Rain Level nga kompania italiane Regina Regis, të cilat janë në dispozicion në nëntë ngjyra dhe shiten për 69 euro për palë, vështirë se do të kishin pasur një kërkesë kaq të madhe nga blerësit nëse nuk do të ishte për shkallën e printuar përgjatë gjithë lartësisë. e çizmes, si zakonisht linja e shkollës, duke ju lejuar të matni fjalë për fjalë thellësinë e pellgjeve me këmbët tuaja. Një ide e thjeshtë, zbatimi i së cilës nuk kërkonte ndonjë investim të konsiderueshëm, i solli autorit fitim të madh.

Përpara se një këpucë të vihet në prodhim, është e vetëkuptueshme që fillimisht duhet të dizajnohet. Ky proces përfshin zhvillimin e formës së çizmes së ardhshme, madhësinë e këpucëve ose, në varësi të metodës së prodhimit, krijimin e kallëpeve të përshtatshme dhe ndërtimin e modeleve të këpucëve.

Kërkesat kryesore për këpucët e gomës: ato duhet të jenë të rehatshme, të qëndrueshme dhe, siç harrojnë shumë prodhues rusë, të bukura. Nëse nuk jeni në gjendje të punësoni dizajner i mirë në lidhje me këpucët, ndoshta kolegët tuaj perëndimorë mund t'ju ndihmojnë. Për shembull, kur zhvillonte një linjë të re modelesh çizmesh gome, uzina Pskov-Polymer iu drejtua për ndihmë stilistëve italianë, të cilët vepruan si konsulentë.

Në ditët e sotme këpucët prej gome prodhohen në tre mënyra: me montim (ngjitje), stampim dhe formësim. Këpucë të tilla, si çdo tjetër, përbëhen nga pjesë individuale të lidhura me njëra-tjetrën. Sasia, forma, madhësia dhe materialet e këtyre komponentëve varen nga modeli dhe mënyra e prodhimit.

Sasia me e madhe pjesë për këpucë të ngjitura (kryesisht galoshe, të cilat janë mbledhur nga 13-17 pjesë, dhe çizme nga 16-21 pjesë). Në këpucët që prodhohen me stampim dhe formësim (metodat më të zakonshme të prodhimit), numri i pjesëve është 3-4 herë më pak se në këpucët e ngjitura. Pjesët zakonisht ndahen në grupe sipas vendndodhjes së tyre: të jashtme, të ndërmjetme dhe të brendshme.

Materialet kryesore për prodhimin e këpucëve të gomës janë përbërës të përzierjeve të gomës dhe tekstilit, tretës organikë, trikotazh dhe pëlhura të tjera.

Përzierjet e gomës së gomës, mbushësit, agjentët vullkanizues, përshpejtuesit e vullkanizimit, pigmentet dhe materiali i rikuperuar përpunohen në kalanda, pas së cilës përzierja shndërrohet në fletë gome. Nga kjo fletë priten pjesët e jashtme të pjesës së sipërme të këpucës, kurse nga përzierja e tabanit të profilizuar, përkatësisht pjesët e tabanit. Përzierja e gomës është e veshur dhe e mbuluar me materiale tekstili në kalanda.

Përzierjet e leckës, të përgatitura nga një përzierje gome me mbetje të pavullkanizuara të pëlhurave të gomuara, përdoren për veshjen e pëlhurave të përdorura për pjesët e brendshme dhe të ndërmjetme të këpucëve ose për prerjen e pjesëve të tekstilit.

Përveç kësaj, në prodhimin e këpucëve prej gome, triko pambuku përdoret për rreshtim, tub çorape (për çizme të derdhura), dhe pëlhura pambuku për pjesë të ndryshme të këpucëve (për taka dhe shtrojë, për çorape dhe si elemente dekorative).

Shumica e prodhuesve të mëdhenj tashmë kanë kaluar në përdorimin e klorurit të polivinilit (PVC) për prodhimin e këpucëve të tilla. Kostoja e këtij materiali është 25-30% më e ulët se kostoja e bazës së gomës. Megjithatë, ajo ka veti të ngjashme.

Dhe metoda më progresive e prodhimit të çizmeve të gomës është metoda e formësimit. Ai përfaqëson formimin e njëkohshëm të një kornize gome dhe vullkanizimin e këpucëve. Çizmet, çizmet dhe madje edhe këpucët bëhen në këtë mënyrë.

Për prodhimin e çizmeve me formim, përdoren bërthama të ngurtë metalike ose bërthama me një dhomë elastike. Vetë teknologjia është mjaft e thjeshtë. Së pari, përgatiten pjesët e tekstilit dhe gomës. Elementet e tekstilit priten nga pëlhura e mbuluar me një shtresë të hollë përzierjeje gome dhe më pas korniza e këpucëve qepet së bashku në formën e një çorape. Pjesët e gomës janë prerë gjithashtu nga boshllëqet përkatëse të gomës.

Çorape që rezulton vendoset në një bllok metalik dhe mbulohet me pjesë gome. Kjo bërthamë me një bosh për çizmet vendoset në kallëpin e një prese vullkanizimi. Me shtypjen dhe ngrohjen e mëvonshme, ndodh formimi aktual i çizmes dhe vullkanizimi i saj ( procesi shndërrimi i gomës në gomë).

Pas së cilës çizmet dërgohen për prerjen e skajit të sipërm të çizmes, gërvishtje dhe shtypje. Më pas kalojnë kontrollin, renditen dhe paketohen. Qeset plastike zakonisht përdoren si paketim dhe jo si kuti kartoni, gjë që redukton më tej koston e një palë këpucësh të gatshme.

Prodhimi i çizmeve të gomës me metodën e derdhjes ka një sërë avantazhesh të padyshimta: është një metodë shumë më pak punë dhe kohë për të prodhuar këpucë se të tjerat. Këpucët e bëra në këtë mënyrë janë më rezistente ndaj konsumit. Disavantazhet përfshijnë peshën e shtuar dhe ngurtësinë relative të çizmeve, rritjen e konsumit të gomës për shkak të nevojës për të kompaktuar disa zona të këpucëve dhe praninë e një sasie të madhe mbetjesh (ekstrudime), mundësinë e largimit të veshjes nga pjesa e jashtme. gome, kompleksiteti dhe intensiteti i punës për të bërë kallëpe.

Prandaj, prodhuesit vazhdimisht po përmirësojnë dhe finalizojnë këtë teknologji për të hequr qafe disavantazhet e listuara. Për shembull, përdorimi i bërthamave të kombinuara të bëra nga një trup metalik dhe një dhomë gome elastike redukton intensitetin e punës së prodhimit të këpucëve, zvogëlon gërryerjen e veshjes gjatë veshjes së çizmeve dhe lejon që "çorapja" e tekstilit të ngjitet mirë në goma. Një dhomë gome elastike në bërthamë ndihmon në uljen e peshës së çizmes dhe rritjen e fleksibilitetit dhe butësisë së saj, zvogëlon konsumin e gomës dhe lehtëson procesin e prodhimit të kallëpeve.

Kostoja e një linje prodhimi të përdorur është rreth 30-40 mijë dollarë. Sidoqoftë, cilësia e këpucëve të prodhuara në të varet drejtpërdrejt nga pajisjet. Dhe cilësia e produkteve ndikon drejtpërdrejt në kërkesën dhe shitjet e tyre. Prandaj, nëse është e mundur të mos kurseni në pajisje dhe materiale, atëherë kur zgjidhni, jepni përparësi linjave të prodhimit italian dhe lëndëve të para të importuara.

Shto këtu koston e marrjes me qira të ambienteve të prodhimit dhe magazinës, pagat punëtorë (do t'ju duhet, të paktën, një stilist, një teknolog kimik, një rregullues pajisjesh, një riparues pajisjesh, rrobaqepëse, menaxherë blerjesh dhe shitjesh, një kontabilist, etj.).

Nëse nuk keni disa milionë rubla si kapital fillestar, atëherë duhet të merrni parasysh mundësinë e bashkëpunimit me fabrikat ekzistuese për prodhimin e këpucëve prej gome sipas dizajnit tuaj, ose të mendoni për krijimin dyqan me pakicë për shitjen e produkteve të gatshme.

Vëllimi i prodhimit të fabrikave të mëdha që prodhojnë këpucë gome është 2-4 milion palë në vit. Dhe të ardhurat e biznesit të këpucëve të gomës arrijnë në 8-12 milionë dollarë Prodhuesit më largpamës shpenzojnë shumica e fitime për zhvillimin e linjave të reja të këpucëve, përditësimin e gamës dhe pajisjeve ekzistuese, pozicionimin dhe promovimin e shitjeve të produkteve të tyre.

Të dyja të vogla dhe prodhuesit e mëdhenj shesin produktet e tyre tek kompanitë e shitjes me shumicë. Në të njëjtën kohë, kostoja më e ulët me shumicë e një palë është rreth 150-200 rubla (me një kosto prej 70-100 rubla). Në pakicë, të njëjtat këpucë shiten me një çmim prej 500-600 rubla për palë. 20-30% e prodhimit total të fabrikave të mëdha eksportohet në zinxhirët evropianë të shitjes me pakicë.

Sysoeva Lilia
- portali i planeve dhe manualeve të biznesit

Sot, prodhimi i këpucëve prej gome nuk është vetëm modele stampimi që punëtorët përdorin në prodhim.

Modele të tilla u përfaqësuan gjerësisht në pasarelat e modës jo shumë kohë më parë. Natyrisht, "bumi" për ta shpejt kaloi, por në vendet ku papastërtia dhe llumini janë një komponent i detyrueshëm në sezonin jashtë sezonit, ato do të jenë ende në kërkesë. Pra, do të ketë patjetër blerës, veçanërisht nëse sipërmarrësi i ri mund të dalë me një ide që do të marrë hov. Kështu që disa modele po bëhen jashtëzakonisht të njohura tani.

Një veçori tjetër e prodhimit të këpucëve prej gome është se në këtë treg ka një konkurrencë të lartë. Linjat e tyre prezantojnë edhe prodhues të njohur evropianë, megjithëse kërkesa për produktet e tyre është e ulët, sepse çmimi i një palë mund të jetë i lartë për një blerës rus, dhe prodhuesit kinezë janë ata që mbushin tregun.

Prandaj, nuk është aq e lehtë të thuhet me siguri nëse prodhimi i këpucëve prej gome do të bëhet një biznes fitimprurës.

Teknologjia e prodhimit të këpucëve

Kushti i parë do të jetë e njëjta ide, domethënë këpucët duhet të jenë të bukura dhe interesante. Është ky kusht që prodhuesit vendas shpesh e neglizhojnë. Dhe më kot, sepse para së gjithash, blerësi i kushton vëmendje pamjes. Prandaj, nuk mund të kurseni në një stilist kur prodhoni këpucë. Ndonjëherë ka kuptim edhe përfshirja e specialistëve të huaj si konsulentë.

Është po aq e rëndësishme të bësh këpucë jo vetëm të bukura, por edhe të rehatshme dhe me cilësi të lartë. Dhe në këtë fazë ju duhet të merrni një qasje të përgjegjshme ndaj zgjedhjes së metodës së prodhimit dhe zgjedhjes së pajisjeve.

Teknologjia e prodhimit të këpucëve: metodat e përdorura në prodhimin e këpucëve prej gome
Ngjitje ose montim.
Goditje me grusht.

Formimi.

Aftësitë e prodhimit varen kryesisht nga metoda e përdorur në prodhimin e këpucëve prej gome, si dhe nga materialet e përdorura. Në çdo rast, produkti përbëhet nga disa pjesë që lidhen me njëra-tjetrën. Këpucët e ngjitura mund të kenë nga trembëdhjetë deri në shtatëmbëdhjetë pjesë. Metodat më të zakonshme për prodhimin e këpucëve janë stampimi dhe formimi. Këtu ka tre deri në katër herë më pak prej tyre (pjesë), që do të thotë se procesi është më pak intensiv i punës.

Teknologjia e prodhimit të këpucëve: materiale

Materialet bazë përfshijnë përzierjet e gomës dhe tekstilit, pëlhura të ndryshme dhe tretës organikë. përpunohet, pastaj përzierja shndërrohet në fletë gome, me të cilën përdoret më pas. Për të prodhuar thembra, përdoren përzierje të thembra. Përzierjet e gomës janë gjithashtu të veshura dhe të mbuluara me materiale tekstili.

Shumë prodhues të mëdhenj tani po kalojnë në PVC (klorur polivinil) në prodhimin e këpucëve të gomës, kjo u lejon atyre të kursejnë deri në tridhjetë për qind në blerjen e materialeve.

Përzierjet përdoren gjithashtu për veshjen e pëlhurave që përdoren në prodhimin e këpucëve prej gome për pjesët e brendshme, për zhvillimin e këtyre pjesëve dhe prerjen e tyre.

Tekstilet përdoren për veshje ose për prodhimin e tubave të çorape, nëse flasim për çizmet e derdhura, në prodhimin e shtrojave dhe çorapeve dhe elementeve të ndryshme dekorative.

Metoda më progresive në prodhimin e këpucëve prej gome është metoda e formësimit. Në këtë mënyrë, formimi i kornizës dhe vullkanizimi i këpucëve ndodhin njëkohësisht, dhe vetë metoda përdoret për të bërë jo vetëm çizme, por edhe çizme dhe këpucë.

Metoda e prodhimit është gjithashtu mjaft e thjeshtë. Para së gjithash, pjesët e tekstilit priten, vishen me një shtresë të hollë gome dhe qepen. Bëhen pjesë gome, të cilat përdoren gjithashtu për të shkurtuar një çorape tekstili të përgatitur të vendosur në një bosh metalik. Pastaj çizma vendoset në një shtypës vullkanik - në një myk të veçantë. Kur shtypen dhe nxehen, formohen çizmet dhe goma shndërrohet në gome. Pastaj pjesa e sipërme e çizmeve pritet dhe produktet renditen.

Prodhimi i këpucëve prej gome: kostot e fillimit

Artikulli më i shtrenjtë do të jetë blerja e pajisjeve, por nuk duhet të kurseni në të. Pajisjet dhe lëndët e para ndikojnë në cilësinë e produkteve, ndaj përparësi u jepet makinerive italiane dhe lëndëve të para të huaja.

Marrja me qira e lokaleve dhe pagimi i fuqisë punëtore kërkon gjithashtu investime të konsiderueshme. Për të prodhuar këpucë ju duhet të punësoni personelin e mëposhtëm:

stilisti.
Teknolog kimist.
Rregullatori i pajisjeve.
Riparues.
rrobaqepëse.
Menaxherët e shitjeve.
Punëtorët e kontabilitetit.

Nëse keni një ide, por nuk keni fonde për të filluar prodhimin, mund të mendoni për mundësinë e bashkëpunimit me ndërmarrjet ku është vendosur procesi teknologjik. Për më tepër, të ardhurat mund të rriten nëse angazhoheni në shitje jo për shitësit me shumicë, por për konsumatorët, për shembull, duke organizuar një dyqan ku mund të shisni, ndër të tjera, produktet tuaja. Të njëjtët që organizuan prodhim vetanak këpucë gome, pjesa më e madhe e fitimeve në fazat e para investohen në zhvillimin dhe zgjerimin e biznesit të tyre dhe zhvillimin e modeleve të reja.

Prodhimi i këpucëve prej gome - video

Artikulli i mëparshëm: Sa është shpejtësia e dritës Artikulli vijues: Lëkundjet harmonike Formula e fizikës së frekuencës së lëkundjeve

Prodhimi i këpucëve prej gome. Si të filloni një biznes këpucësh gome

Qëllimi funksional

Materiale për prodhimin e këpucëve prej gome