YouTube Enciklopedike

1 / 5

✪ NX Mësimi hyrës. Pjesa 1.

✪ Frezim në NX CAM

✪ Frezimi i pllakave në NX CAM

✪ Teknologji VERTICAL, demonstrim. CAD për zhvillimin e proceseve teknologjike.

✪ Siemens NX 8.5 - 03 - Krijimi i skicave dhe modeleve

Titra

Historia e krijimit

Fillimisht, sistemi u quajt "Unigraphics" dhe u zhvillua nga kompania amerikane United Computing. Në 1976, McDonnell Douglas (sot Boeing) bleu United Computing për të formuar McDonnell Douglas Automation Unigraphics Group. EDS e bleu biznesin në 1991. Pas blerjes së EDS nga Structural Dynamics Research Corporation në 2001, produkti Unigraphics u shkri me softuerin I-DEAS CAD të SDRC. Shtimi gradual i funksionalitetit I-DEAS në kodin bazë të Unigraphics u bë themeli i linjës ekzistuese të produkteve NX.

Funksionaliteti shtesë i produktit Imageware është integruar në sistemin NX për të zhvilluar funksionalitetin për përpunimin e të dhënave të skanuara (retë e pikave dhe të dhënat në formatin STL) për të mbështetur proceset e inxhinierisë së kundërt.

NX Solutions

Dizajni (CAD)

Grupi i aplikacioneve të përfshira në paketën NX CAD ju lejon të zgjidhni problemet e zhvillimit të një paraqitjeje të plotë elektronike të të gjithë produktit dhe të tij pjesë përbërëse për përdorim të mëvonshëm në proceset e përgatitjes teknologjike të prodhimit.

Funksionaliteti i aplikacioneve ju lejon të automatizoni fazat e projektimit të produktit dhe lëshimin e dokumentacionit të projektimit në forma të ndryshme përfaqësimi. Teknologjitë e projektimit mbështeten si "nga poshtë-lart" dhe "nga lart-poshtë" me aftësinë për të ndërtuar procese zhvillimi nga fundi në fund nga kërkesat e produktit deri në fazën e lëshimit të të dhënave për prodhim.

Dizajn industrial

Analiza inxhinierike (CAE)

Kompleti i mjeteve të analizës inxhinierike në sistemin NX është një aplikacion për përpunim para dhe pas (Pre / Post) dhe zgjidhës kompjuterik të lidhur me ndërfaqe. Si paketa NX Nastran ashtu edhe paketat e softuerit nga zhvilluesit e tjerë mund të veprojnë si zgjidhës. Mjedisi i analizës inxhinierike mund të funksionojë si në mënyrë të pavarur ashtu edhe në integrim me sistemin Teamcenter PLM. NË rasti i fundit të gjitha të dhënat e shlyerjes ruhen në sistemin PLM dhe menaxhohen për sa i përket të drejtave të aksesit, rishikimeve, proceseve të lëshimit dhe miratimit, etj.

Aplikacioni para/pas përpunimit është ndërtuar në platformën e zakonshme të aplikacionit NX CAD dhe përfiton plotësisht nga bërthama gjeometrike Parasolid. Modelet e llogaritura janë të lidhura me modelet origjinale 3D dhe nëse nevojiten ndonjë ndryshim ose thjeshtësim, përdoruesi ka aftësinë të modifikojë gjeometrinë e lidhur pa ndikuar në modelin origjinal, por duke mbajtur gjurmët e të gjitha ndryshimeve.

Funksionaliteti i mjeteve të përfshira në paketën e analizës inxhinierike NX ju lejon të analizoni ngarkimin statik të një strukture, të kërkoni për frekuenca natyrore (dinamika), analiza aerodinamike dhe termike, si dhe të zgjidhni një sërë detyrash të specializuara të aplikuara.

Dizajni i veglave

Përveç aplikacioneve përgjegjëse për dizajnin e vetë produktit, sistemi NX CAD ofron një sërë zgjidhjesh përgjegjëse për projektimin e objekteve prodhuese:

Mold Wizard është një paketë për dizajnimin e elementeve të mykut për produktet e derdhura.
Progressive Die Wizard është një paketë e projektimit progresiv të magazinave.
Die Engineering dhe Die Design - Modulet e projektimit dhe strukturës së diesë.
Formueshmëria me një hap - Një analizë e formueshmërisë me një hap për vlerësimin e fizibilitetit të formimit të ftohtë të një pjese prej fletë metalike.
Dizajni i elektrodës - moduli i projektimit të veglave për përpunimin elektroeroziv.

Aplikacionet krijohen duke marrë parasysh parimin e modelit master dhe ofrojnë një lidhje shoqëruese si me produktin (CAD) ashtu edhe me projektin e veglave në CAM.

Programimi CNC (CAM)

Mbështet lloje te ndryshme përpunim: tornim, frezim në makina CNC me 3-5 akse, tornim-frezim, EDM, përpunim teli. Sistemi NX CAM mbështet lloje progresive përpunim dhe pajisje: frezim me shpejtësi të lartë, përpunim me bazë elementesh, makineri multifunksionale me kthesë. Përmban një modul të integruar simulimi të veglave të makinës që funksionon në kodet NC (kodet G) që përdoret për analizën NC dhe siguron kontrollin e përplasjes.

Marrëdhënia shoqëruese midis modelit origjinal dhe shtegut të mjeteve të krijuara siguron që të dhënat të përditësohen automatikisht kur bëhen ndryshime.

Koordinoni programimin e makinerive matëse dhe analizën e të dhënave të matjes

Moduli i programimit të makinës matëse të koordinatave (CMM) ofron përgatitjen e programeve të kontrollit për CMM dhe analizën e të dhënave të matjes, duke përfshirë krahasimin e të dhënave të matjes me një model 3D. Një program matjeje mund të krijohet duke përdorur objekte PMI - informacione rreth tolerancave dimensionale dhe devijimeve të formave dhe sipërfaqeve. Në këtë rast, sasia e futjes manuale të të dhënave zvogëlohet, dhe programi i kontrollit mund të shoqërohet me modelin origjinal dhe, në përputhje me rrethanat, ndryshimet e gjurmimit. Mbështetet simulimi i procesit të matjes CMM bazuar në kodin NC (zakonisht DMIS).

Mjetet e zgjerimit të funksionalitetit të sistemit

Sistemi NX ofron një sërë mekanizmash që ju lejojnë të zgjeroni funksionalitetin standard dhe të zhvilloni mjetet tuaja të automatizimit bazuar në platformën NX. Për zhvillim, mund të përdoren gjuhë të mëdha programimi si .NET, C++, Python, Java. Sistemi gjithashtu ofron një mundësi për të përdorur gjuhën e brendshme të programimit KBE (inxhinieri e bazuar në njohuri).

Teknologji sinkrone

Teknologjia e simulimit sinkron e zhvilluar nga Siemens u zbatua për herë të parë në versionin NX 6, i cili u lëshua më 30 qershor 2008. Kjo teknologji ju lejon të punoni me një përshkrim topologjik të gjeometrisë së modelit, pa marrë parasysh varësitë parametrike ose mungesën e tyre. Mjetet tradicionale të modelimit parametrik kanë një numër kufizimesh të njohura kur punojnë me gjeometri të paparametizuar ose në prani të varësive komplekse parametrike. Teknologjia sinkrone bën të mundur punën me modele të tilla dhe modifikimin e tyre, duke njohur automatikisht elementët gjeometrikë dhe marrëdhëniet midis tyre.

Aplikacion

NX përdoret gjerësisht në inxhinierinë mekanike, veçanërisht në industritë që prodhojnë produkte me një densitet të lartë paketimi dhe një numër të madh pjesësh (inxhinieria e energjisë, motorët e turbinave me gaz, inxhinieria e transportit, etj.) dhe / ose prodhimi i produkteve me forma komplekse (aviacion, automobila etj.) .). Në veçanti, sistemi përdoret nga kompani të tilla të mëdha si Daimler, Chrysler, Boeing, Bosch, NASA Jet Propulsion Laboratory (JPL), Land Rover BAR, Red Bull Racing, MMPP Salyut, OKB im. Sukhoi”, “MVZ im. Mile", PJSC "KAMAZ", "GKNPTs" im. Khrunichev SH.A., Aviadvigatel SH.A., Metrovagonmash SH.A., Byroja e Dizajnit të Sistemeve Hapësinore Ajrore, NPO Saturn, Teploobmennik PKO, Qendra Kërkimore Shkencore All-Union LLC teknologjitë e transportit» (VNITsTT), etj. NX përdoret gjerësisht nga kompanitë që prodhojnë mallra të konsumit, pajisje mjekësore dhe elektronikë.

Shënime

(titulli i paspecifikuar) - 2019.
Rishikimi: Siemens PLM NX 11 // Develop3D. - 9 maj 2016.
Al Dean. Rishikimi: Siemens PLM NX 11 // isicad.ru. - 10 nëntor 2016.
Siemens NX u bë i disponueshëm për Mac OS X // CADpoint.ru: Njoftim për shtyp. - 14 qershor 2009.
Përfitimet nga integrimi me NX // Digital Process LTD..
Zgjidhja e dizajnit të makinerive të re të softuerit Siemens PLM për të përmirësuar kohën dhe cilësinë e zhvillimit // Design World Online. - 14 shtator 2010.
Goncharov P. S., Artamonov I. A., Khalitov T. F., Denisikhin S. V., Sotnik D. E. NX Avanced Simulation. Analiza inxhinierike. - M.: DMK Press. - 2012. - ISBN 978-5-94074-841-0.
R. Bush. Bazat Sigurimi Qëndrueshmëria Dizajni Mjetet NX // CAD/CAM/CAE Observer. - 2008. - Nr. 1 (37). - S. 30-33.
Siemens prezanton një zgjidhje Simcenter për parashikimin e karakteristikave teknike dhe sjelljen e kërkuar të një produkti gjatë zhvillimit të tij // isicad.ru. - 17 qershor 2016.
Vince Parajsa.Çfarë përpunimin e "simulimit" të sistemit po përdorni? // CAD/CAM/CAE Observer. - 2008. - Nr.3 (39). - fq 51-54.
ISO 22093:2011 Sisteme automatizimi industrial dhe integrimi - Pajisja - 2011.
Lëshimet e softuerit të Siemens PLM CAD NX 6: Java e PC. Lajme. - 11 gusht 2008.
Siemens PLM sjell një kthesë të re në CAD: Java e PC. Lajme. - 13 maj 2008.
Alexandra Sukhanov.“Biznesi ynë në Rusi është një histori suksesi e ndritur Software Siemens PLM” // CAD/CAM/CAE Observer. - 2011. - Nr.1 (61). - S. 10-20.
“Teknologjitë Siemens PLM Softuer përdoren nga shumica e kompanive që prezantojnë modele të reja në shfaqjen autoamerikane të Amerikës së Veriut // Portali i inxhinierisë mekanike. - 28 janar 2012.
"Chrysler braktis CATIA në favor të NX" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2010. - Nr.4 (56). - S. 24.
"Boeing nënshkroi një marrëveshje me Siemens PLM Software për një periudhë 10 vjeçare" // Rishikimi i transportit ajror. - 2012.
"Fituesit dhe humbësit: gjigandi industrial Bosch standardizon CAD dhe PLM" // CAD/CAM/CAE Observer. - 2016. - Nr 3 (103) .
“Siemens ”kishte dorë të fillonte punën laboratorin shkencor Curiosity” // i-Mash.ru. - 15 gusht 2012.
Mark Clarkson."Në rrugë" për në Mars! // isicad.ru. - 30 gusht 2012.
"Zgjidhjet e Siemens për roverin NASA" // Revista Kompaniya. - gusht 2012.

Siemens NX është një program (kompleks i shërbimeve dhe moduleve) që përbëhet nga sisteme CAD, CAM dhe CAE. Ky softuer është mjet universal përdoret nga inxhinierë dhe projektues profesionistë.

Siemens NX është një "sistem i plotë" për dizajnimin e modeleve 3D. Programi është i përshtatshëm për krijimin e modeleve komplekse 3D në projektet inxhinierike.

Në këtë program ju krijoni projekte automatikisht. Mjedisi grafik i softuerit ka mjete për krijimin e vizatimeve dhe modeleve 3D strukturë të ndryshme.

Përfitoni nga ky sistem dhe ndërtoni dizajnin tuaj me mjetet e analizës inxhinierike. Siemens NX trajton një bazë të dhënash të madhe.

Mundësitë

Në fakt, ky mjet konsiderohet (CAD) për profesionistët. Në program, ju hartoni modele të sakta pjesësh duke përdorur një hapësirë të thjeshtë pune me shumë mjete që ju lejojnë të krijoni projekte në llogaritjet gjeometrike.

Softueri ka një shkëmbim të shpejtë informacioni me sistemin CAM. Në të, ju mund të përgatisni "modele të ardhshme" të pjesëve me kompleksitet të ndryshëm. Karakteristika kryesore e programit është ndërlidhja e të gjithë komponentëve të sistemit dhe puna e tyre, duke përdorur një bazë të dhënash që ruan të gjitha projektet.

Programi monitoron këtë bazë të dhënash duke përdorur modulin CAE. Ky modul ju lejon të punoni me tipe te ndryshme analiza. Në ndërfaqen e këtij sistemi, ju krijoni objekte statike dhe strukturore, si dhe projekte lineare.

Mjete shtesë

Siemens NX përmban një mjet shtesë - modulin I-Deas, i cili ju lejon të përpunoni dhe zhvilloni pjesë tre-dimensionale duke përdorur një sërë funksionesh, si dhe të krijoni vizatime të modeleve 3D në modalitetin automatik.

Asambletë e reja të moduleve lejojnë llogaritjen e ndikimit akustik, forcës dhe rezistencës ndaj ndikimit të një objekti. Në një program, ju "testoni" vetitë e objekteve duke përdorur modalitetin e simulimit.

Karakteristikat kryesore

ky softuer është një CAD i gjeneratës së re që krijon një projekt me kompleksitet të ndryshëm;
mjetet e integruara përgatiten për prodhim (CAM) dhe analiza inxhinierike (CAE);
programi ju lejon të llogaritni proporcionet e projektit;
softueri ka cilësime për dizajn të saktë të standardeve në një format industrial;
programi është i disponueshëm për përdorim vetëm me licencë komerciale;
Mjedisi grafik i softuerit nuk është i vështirë për t'u mësuar dhe është i përshtatshëm për fillestarët.

(deri më 1 tetor 2007 UGS PLM Software, një ndarje e Siemens Automation & Drives). NX përdoret gjerësisht në inxhinierinë mekanike, veçanërisht në industritë që prodhojnë produkte me një densitet të lartë paketimi dhe një numër të madh pjesësh (inxhinieria e energjisë, motorët e turbinave me gaz, inxhinieria e transportit, etj.) dhe / ose prodhimi i produkteve me forma komplekse (aviacion, automobilistik etj.))

NX ofron një zgjidhje të plotë softuerike për zhvillimin e veglave CNC (CAM), pas-përpunimit dhe simulimin e veglave të makinerisë. Karakteristikat e avancuara të aplikacionit NX CAM në secilin prej moduleve të tij mund të maksimizojnë kthimin e investimit në teknologjitë më të fundit të përpunimit.

Opsione të avancuara programimi

Softueri NX CAM ofron gamë të gjerë funksionalitet që lehtëson zgjidhjen e shumë detyrave në një sistem, nga përpunimi i thjeshtë deri tek përpunimi me shpejtësi të lartë dhe me shumë boshte. Fleksibiliteti i sistemit NX CAM e bën të lehtë zgjidhjen detyra sfiduese.

Automatizimi i programimit

Teknologjitë më të fundit për automatizimin e programimit të veglave CNC në NX CAM mund të përmirësojë efikasitetin e prodhimit. Me Machining Bazuar në Veçori (FBM), koha e programimit mund të reduktohet deri në 90%. Modelet ju lejojnë të përdorni procese të paracaktuara të bazuara në rregulla për të standardizuar dhe përshpejtuar detyrat e programueshme.

Paspërpunimi dhe simulimi

Programi NX CAM ka një sistem pas-përpunimi të integruar fort me të, gjë që e bën të lehtë gjenerimin e kodit të kërkuar të makinës CNC për shumicën e llojeve të veglave të makinerive dhe sistemeve CNC. Procesi i verifikimit të programit CNC me shumë nivele përfshin simulimin e bazuar në kodin G, duke eliminuar nevojën për paketa simulimi të jashtëm.

Zgjidhje e integruar

NË NX mjete të avancuara të zbatuara dizajn me ndihmën e kompjuterit, të cilat ju lejojnë të zgjidhni çdo problem: nga modelimi i pjesëve të reja dhe përgatitja e modeleve të pjesëve për CAM deri te krijimi i vizatimeve të konfigurimit nga të dhënat nga një model 3D.

Produktiviteti i programimit

Funksionet e avancuara të programimit CNC përdoren lehtësisht në program NX CAM. Për shembull, teknologjitë më të fundit të ndërveprimit me përdoruesit dhe programimi intuitiv grafik ju lejojnë të krijoni shpejt programe CNC.

Ndërveprimi i zgjidhjes

Integrimi NX CAM me sistemin e menaxhimit të të dhënave dhe proceseve Teamcenter - baza e një zgjidhjeje të avancuar për prodhimin e pjesëve. Kjo ju lejon të menaxhoni me lehtësi të gjitha llojet e të dhënave, duke përfshirë modelet e pjesëve 3D, fletët e konfigurimit, listat e veglave dhe skedarët e programeve të pjesëve CNC, duke ofruar kontroll të plotë rishikimet. Ky menaxhimi i të dhënave dhe procesit siguron që të dhënat e duhura po përdoren, duke përfshirë veglat e duhura dhe programet CNC, duke reduktuar kostot dhe me kohë të pjesshme.

NX Solutions

Dizajni Industrial Mjetet e dizajnit industrial në NX janë të dizajnuara për: modelimin e sipërfaqes në formë të lirë, vizualizimin, dizajnin e automobilave, inxhinierinë e kundërt, integrimin me dizajnin CAD (CAD), mjetet e analizës inxhinierike (CAE) dhe proceset CAD (CAM).

NX Mach Series Industrial Design Styling - vegla për dizajn të automatizuar industrial dhe automobilistik;
NX Render dhe NX Visualize - duke krijuar imazhe fotorealiste të produkteve.

Aplikacionet e projektimit të inxhinierisë (CAD) NX përfshijnë mjete për dizajnimin e pjesëve, montimin, krijimin e veçorive me porosi, dizajnimin e tubacioneve, hartimin, dizajnin e fletëve të metalit dhe dizajnimin e PCB-ve.

Inxhinieria e Analizës (CAE) Kompleti i Analizës Inxhinierike të Simulimit të Jetës Dixhitale NX është themeli i sistemit të analizës në NX, i menaxhuar nga Teamcenter. Kjo paketë është e integruar me aplikacionin NX Design dhe përdor aftësitë dhe burimet e NX dhe Teamcenter.

NX Nastran është një mjet i analizës inxhinierike me ndihmën e kompjuterit (CAE) për dizajnimin e produkteve që ju lejon të zgjidhni shumicën e problemeve të dizajnit kur krijoni një produkt. NX Nastran ofron analiza të stresit dhe dështimit, dridhjeve, lodhjes dhe qëndrueshmërisë, transferimit të nxehtësisë, zhurmës/akustikës dhe aeroelasticitetit. Sistemi ofron integrim me një numër të madh aplikacionesh CAE.

Dizajni i veglave NX Tooling është një mjedis i projektimit të veglave që përdoret në fazën e përgatitjes teknologjike të prodhimit. Vegla pune lidhet automatikisht me modelet e pjesëve, gjë që ju lejon të dizajnoni shpejt dhe me saktësi makineritë dhe një sërë mjetesh, duke përfshirë kallëpe dhe pajisje makinerish.

Programimi CNC (CAM) NX CAM është një zgjidhje e integruar për makinat CNC.

Zgjidhjet e automatizimit të para-prodhimit NX të para-prodhimit përfshijnë mjete për personalizimin dhe zgjerimin e funksionalitetit NX për nevoja specifike të klientëve: ndërtimi i aplikacioneve të drejtuara nga njohuritë (Knowledge Fusion); logging: API-të: mjetet e personalizimit të ndërfaqes së përdoruesit.

Siemens NX11

Kompleksiteti në rritje i produkteve e ka bërë modelimin 3D metodën kryesore të projektimit në mbarë botën. Megjithatë, në një sërë industrish, si inxhinieria mekanike dhe prodhimi i pajisjeve komplekse elektronike, është më e lehtë dhe më e shpejtë të përfaqësohen zgjidhjet e projektimit dhe të projektimit në formatin 2D. Zhvillim i ri për dizajnin paraprak 2D të projektuar për studim koncepte të ndryshme produktet në paraqitjen 2D. Kjo ju lejon të rrisni shpejtësinë e dizajnit deri në tre herë. Dizajni i përfunduar i draftit më pas transferohet lehtësisht në mjedisin e modelimit 3D.

Përmirësimet në modulin NX Realize Shape u japin stilistëve kontrollin më të plotë mbi format komplekse për të krijuar produkte me sipërfaqe të bukura formë komplekse. Moduli NX Realize Shape përdor modelimin e sipërfaqes së nënndarjes. Është një metodë matematikore për krijimin e gjeometrisë së qetë 3D që u krijua nga industria e animacionit 3D. Moduli është i integruar në mënyrë perfekte me sistemin NX, i cili redukton kohën e prodhimit duke eliminuar shumë nga hapat që janë të pashmangshëm kur përdoren sisteme të ndryshme për punën e një projektuesi dhe një konstruktori.

Shtesa e re e ekranit me prekje NX 10 mundëson funksionimin e sistemit në tableta që ekzekutojnë sistemin operativ Microsoft Windows. Kjo përmirëson produktivitetin dhe rrit bashkëpunimin. Komoditeti i NX dhe integrimi i gjerë me sistemet PLM bazuar në Active Workspace, një ndërfaqe inovative komunikimi me zgjidhjen Teamcenter të Siemens, i lejon përdoruesit të gjejnë shpejt informacionin e nevojshëm edhe kur kërkoni burime të shumta të jashtme të të dhënave në të njëjtën kohë. Hapësira aktive e punës mund të aksesohet përmes internetit nga çdo pajisje dhe nga kudo.

NX 10 prezanton gjithashtu një sërë përmirësimesh të tjera CAD/CAM/CAE, duke përfshirë mjedisin e ri multifizik NX CAE, i cili rrit në masë të madhe integrimin e flukseve të punës simuluese numerike duke kombinuar dy ose më shumë zgjidhës dhe duke përmirësuar performancën. llogaritjet komplekse. Një mjedis simulimi multifizik me një ndërfaqe të vetme përdoruesi i ndihmon inxhinierët të kryejnë llogaritjet e kombinuara duke përdorur të njëjtën rrjetë të elementeve të fundme, si dhe llojet e zakonshme të elementeve, vetitë e materialit, Kushtet kufitare dhe mënyrat e funksionimit të zgjidhësve.

Aftësitë e reja specifike të industrisë në NX CAM përshpejtojnë zhvillimin e programeve të pjesëve dhe përmirësojnë cilësinë e pjesëve. Strategjitë e përafërt të rregullueshme dinamike përshtaten automatikisht me gjeometrinë e pjesëve për të përmirësuar cilësinë e mykut. Aftësitë e reja CMM në NX CMM ju lejojnë të përdorni atributet PMI kur krijoni shtigje veglash të skanimit të pjesëve. Kjo përmirëson shumë shpejtësinë e kontrollit në krahasim me metodë ekzistuese matje pikash.

Versioni NX 10 ofron gjithashtu mundësi të reja për projektimin e linjave të montimit për industrinë e automobilave. Tani mund të dizajnoni dhe vizualizoni linjat e prodhimit në NX, të menaxhoni të dhënat e dizajnit në zgjidhjet Teamcenter dhe Tecnomatix të zhvilluara nga Siemens, si dhe të kontrolloni dhe optimizoni proceset.

"Me NX 10, ne vazhdojmë të përmirësojmë funksionalitetin dhe të përmirësojmë përvojën e përdoruesit për t'i ndihmuar ata të përballen me kompleksitetin gjithnjë në rritje të modeleve të produkteve të tyre," tha Jim Rusk, Zëvendës President i Lartë, Dizajn me Ndihmë Kompjuterike, Siemens PLM Software. - Karakteristikat e reja të shfaqura dhe të përmirësuara thjeshtojnë dhe përshpejtojnë zbatimin e një prej fazave më të rëndësishme - dizajnin paraprak të produktit. Ndërfaqja e re e aktivizuar me ekranin me prekje dhe integrimi i përmirësuar me platformën Active Workspace është universal dhe ofron akses në të dhënat e produktit në çdo kohë, kudo. Kjo i ndihmon përdoruesit të marrin vendime më të mira dhe të arrijnë rezultate të shkëlqyera.”

Siemens NX9

Siemens NX 9 prezanton mjete të reja si teknologjia sinkrone 2D për të bërë më të lehtë redaktimin e të dhënave 2D. Ardhja e teknologjisë së dizajnit të gjeneratës së katërt (4GD) përmirëson performancën kur punoni me montime të mëdha. Moduli NX Realize Shape përmban ekskluzivisht një komplet të ri mjete të fuqishme për të krijuar sipërfaqe me formë të lirë që janë të integruara fort me të gjithë procesin e zhvillimit të produktit. NX 9 prezanton një nivel të ri integrimi PLM bazuar në hapësirën aktive të punës të Siemens, si dhe përmirësime të shumta në paketën e integruar CAD/CAM/CAE. Përmirësimet në versionin NX 9 do të sjellin përfitime të mëdha duke zgjidhur problemet e zakonshme industri të tilla si automobila, hapësira ajrore, ndërtimi i anijeve, mallrat e konsumit, inxhinieria mekanike, etj.

Ndërsa modelimi 3D është metoda e preferuar e modelimit të produktit në mbarë botën, vizatimet 2D dhe të dhënat 2D në një shumëllojshmëri të gjerë formatesh dixhitale përdoren ende pothuajse në çdo industri në një fazë të prodhimit. Në të njëjtën kohë, për shkak të papajtueshmërisë së strukturave të të dhënave dhe teknologjive CAD, puna me skedarë 2D, si rregull, rezulton të jetë një detyrë e gjatë dhe e mundimshme. Teknologjia sinkrone në 2D i zgjidh këto probleme duke shtuar inteligjencën në të dhënat 2D, duke eliminuar nevojën për konvertimin e skedarëve dhe duke ju lejuar të redaktoni skedarët 2D të krijuar në sisteme të ndryshme CAD në një mënyrë intuitive, duke arritur një rritje të produktivitetit deri në pesë herë. Kjo do të jetë veçanërisht e dobishme në industrinë e automobilave, hapësirës ajrore, inxhinierisë dhe industrive të tjera që kanë sasi të mëdha të të dhënave të produkteve 2D të krijuara paraprakisht.

I prezantuar në NX 9, moduli i ri NX Realize Shape është një mjedis unik i modelimit të sipërfaqes në formë të lirë, i përdorur në dizajnin industrial dhe zhvillimin e produkteve me gjeometri veçanërisht komplekse. Është i vetmi sistem që integron mjetet më të avancuara, fleksibël dhe më të përshtatshme për përdorimin e modelimit të sipërfaqeve në formë të lirë me një zgjidhje udhëheqëse CAD/CAM/CAE. Si rezultat, kompanitë nga një gamë e gjerë produktesh konsumi, si dhe industritë e ndërtimit të anijeve, hapësirës ajrore dhe mjekësore mund të zvogëlojnë kohën e prodhimit duke eliminuar hapat e shumtë që përdorin mjete heterogjene për dizajnin e sipërfaqes në formë të lirë dhe dizajnin mekanik.

Qindra përmirësime në NX 9 shtrihen në çdo aspekt të teknologjisë CAD, CAM dhe CAE. Paradigma e re e menaxhimit të të dhënave dhe procesit të projektimit 4GD ofron mënyra të gjithanshme dhe efikase për të bashkëpunuar dhe projektuar në kontekst për të përshpejtuar zhvillimin e produkteve komplekse dhe në shkallë të gjerë me miliona pjesë dhe montime. Versioni i ri integron klientin Active Workspace 2.0, një ndërfaqe inovative me sistemin Teamcenter® të Siemens, kështu që përdoruesit e NX 9 mund të gjejnë shpejt informacionin që u nevojitet për pjesët, detyrat, proceset, specifikimet, madje edhe në burime të shumta të jashtme të të dhënave.

Mjetet e reja CAE në NX zgjerojnë aftësitë e llogaritjeve termike për motorët e avionëve. Në të njëjtën kohë, koha e shpenzuar për vendosjen e kushteve komplekse kufitare reduktohet me 75%. Zgjidhësi i ri termik paralel NX CAE zgjidh modelet e mëdha më shpejt. Përmirësimet në NX Nastran®, zgjidhësi kryesor i elementeve të fundme, kanë përmirësuar performancën, saktësinë dhe shkallëzueshmërinë. Falë kësaj, koha për zgjidhjen e problemeve të simulimit numerik të zhurmës dhe dridhjeve në mekanizma është përgjysmuar.

Aftësitë e reja të projektimit të procesit në NX rrisin fleksibilitetin, produktivitetin dhe kontrollin mbi zhvillimin e programeve të pjesëve për veglat e makinerive CNC dhe makinat matëse të koordinatave. Kur përpunoni makineri dhe kallëpe, veçoria e re e zonës së përpunimit të bazuar në GUI përmirëson efikasitetin e punës deri në 40% reduktim në kohën e zhvillimit të pjesëve të programit për pjesët komplekse dhe mundëson kontrollin e saktë të strategjive të përpunimit. Mundësia e re e programimit të përpunimit të disa pjesëve në të njëjtën kohë ju lejon të ripërdorni fragmente të programeve të kontrollit duke prodhuar njëkohësisht një numër pjesësh të ngjashme. Për shembull, programimi i gjashtë pjesëve identike në të njëjtën kohë është deri në katër herë më i shpejtë. Shtojca e re MRL Connect lidh NX CAM direkt me Teamcenter Technology Resource Library (MRL), duke u dhënë programuesve të përpunimit akses të lehtë në një bibliotekë të përbashkët mjetesh, pajisjesh dhe modelesh standarde. Aftësitë programuese të makinerive matëse të koordinatave janë zgjeruar për të mbështetur fletët si dhe trupat e ngurtë, gjë që rrit nivelin e automatizimit në zhvillimin e proceseve të kontrollit në industrinë e hapësirës ajrore dhe të mbrojtjes, prodhimin e teknologjisë së lartë dhe elektronikën, si dhe në automobila. industrisë.

Siemens NX8.5

NX 8.5 per ndertim

NX 8.5 prezanton veçori të reja dhe të përmirësuara të dizajnit që rrisin produktivitetin dhe zvogëlojnë kohën e zhvillimit. Rrjedhat e thjeshta të punës dhe një ndërfaqe e përmirësuar e përdoruesit rrisin produktivitetin, zvogëlojnë kontributin dhe reduktojnë kostot e punës për detyrat e projektimit.

Përveç kësaj, komandat e reja të ndërtimit reduktojnë kohën e projektimit deri në 30%. Për shembull, komanda e re Extrude Body kryen një bashkim rajonal të fytyrave që i përkasin një trupi tjetër të ngurtë ose fletë të kryqëzuar në më pak hapa. Përveç kësaj, NX 8.5 prezanton veçori të reja për modelimin element pas elementi, dizajnin e fletëve dhe formës së lirë, kontrollin e dokumentacionit dhe krijimin e vizatimeve.

Në versionin NX 8.5 mori atë zhvillimin e mëtejshëm teknologjia sinkrone është një arritje inovative nga Siemens PLM Software që kombinon shpejtësinë dhe fleksibilitetin e modelimit të drejtpërdrejtë me saktësinë e dizajnit dimensional, duke u ofruar projektuesve dhe inxhinierëve një mjet më të përshtatshëm për krijimin dhe redakimin e projekteve.

NX 8.5 për simulim numerik

NX 8.5 ka përmirësuar mjete simulimi numerik për zhvillimin efikas të produktit. Për shembull, mjetet e reja të optimizimit si NX Shape Optimization sugjerojnë përmirësime specifike dhe të sakta në një dizajn ekzistues për të eliminuar faktorët që shkaktojnë stres. Për më tepër, NX 8.5 përfshin përmirësime në simulimin, forcën, termike, dinamikën e lëngjeve, kinematikën dhe llogaritjet e kombinuara, duke i bërë simulimet më të shpejta dhe më të sakta, duke reduktuar kohën e llogaritjes deri në 25%.

NX 8.5 për Simulimin prezanton gjithashtu një version të ri të sistemit të përdorur gjerësisht NX NASTRAN®, zgjidhësi kryesor i elementeve të fundme për sa i përket performancës, saktësisë, besueshmërisë dhe shkallëzueshmërisë. Në versionin e ri të NX Nastran 8.5, llojet e problemeve të zgjidhura zgjerohen edhe më shumë, dhe një numër përmirësimesh janë futur për të rritur produktivitetin dhe për të optimizuar rrjedhën e punës së llogaritjeve inxhinierike, në veçanti, llogaritjen e nyjeve ngjitëse dhe një lloj të ri ngjitësi futen kontaktet e skajit.

NX 8.5 për para-prodhim

NX 8.5 përfshin një zgjidhje plotësisht funksionale të bluarjes me bazë vëllimi 2.5D për zhvillimin e programeve të pjesëve. Klientët që përdorin versionin e parë të këtij sistemi të gjendjes së ngurtë për programimin e pjesëve prizmatike përjetojnë lehtësi të jashtëzakonshme përdorimi dhe kohë të reduktuara. Karakteristikat e reja përfshijnë mbështetjen për përpunimin e njëkohshëm të shumë pjesëve, programimin e përpunimit me konfigurime të shumta dhe automatizimin e këtyre proceseve. Karakteristikat e reja në NX CAM 8.5 janë veçanërisht të dobishme për llojet më të zakonshme të pjesëve në inxhinierinë mekanike.

I prezantuar në NX 8.5, Programimi i Inspektimit NX CMM ofron një nivel të lartë automatizimi për programimin e makinerive të inspektimit me aftësi për analiza dimensionale dhe shfaqje të rezultateve brenda mjedisit NX. NX CMM rrit më tej vlerën e NX si një zgjidhje e vetme dhe gjithëpërfshirëse për inxhinierinë e proceseve.

Përveç kësaj, bibliotekë e re mjeti prerës dhe aftësitë e avancuara të menaxhimit të të dhënave CAM reduktojnë kohën e zhvillimit për programet e pjesëve CNC, e bëjnë më të lehtë aksesin dhe ripërdorimin e informacionit dhe sigurojnë që programet e duhura të pjesëve të përdoren në prodhim.

Siemens NX8

NX 8 sjell përmirësime të rëndësishme në CAE, duke përfshirë paketën popullore NX Nastran, e cila është në gjendje të zgjidhë problemet më komplekse të simulimit numerik. Njoftimi i sotëm për lëshimin e një versioni të ri konfirmon më tej pozicionin e NX CAE si një nga zgjidhjet kryesore në botë për simulimin numerik të integruar në dizajnimin e produktit. Bazuar në konceptin PLM me definicion të lartë (HD-PLM) të Siemens PLM Software, modulet inxhinierike dhe prodhuese të NX janë përmirësuar për të mbështetur prodhimin dixhital në inxhinierinë mekanike.

"Versioni i ri i NX 8 përfaqëson një evolucion të rëndësishëm të një prej sistemeve të integruara më të mira në botë për zhvillimin e automatizuar të produkteve," tha Jim Rusk, nënkryetar i zgjidhjeve të zhvillimit të produkteve në Siemens PLM Software. “Zgjidhja CAE nga Siemens PLM Software është përmirësuar më tej për të lejuar përdoruesit të identifikojnë dhe rregullojnë problemet e dizajnit në botën virtuale, duke i penguar ata të hyjnë në botën reale. Aftësia për të optimizuar sjelljen e produktit dhe përmirësime të rëndësishme në modulet e projektimit dhe prodhimit të NX do t'i ndihmojë klientët tanë të reduktojnë më tej kostot, të shkurtojnë kohën e zhvillimit dhe të zbatojnë zgjidhje optimale që çojnë në produkte më të mira."

Performanca e klasit botëror në zgjidhjen e problemeve të analizës numerike

Bizneset në të gjitha industritë po përdorin gjithnjë e më shumë sisteme simulimi numerik për të verifikuar performancën e produkteve të ardhshme, për të kontrolluar prodhimin dhe mirëmbajtjen, si dhe për të përmirësuar cilësinë dhe për të përmirësuar pamjen. Për më shumë se 40 vjet, zgjidhjet e Siemens PLM Software kanë ndihmuar bizneset të zgjidhin problemet më komplekse në botë, nga analiza lineare dhe jolineare e elementeve të fundme (FEA) deri te analizat termike, kinematike dhe të qëndrueshmërisë, si dhe efektet e lëngjeve dhe gazit. rrjedh në një produkt. Për shkak se NX CAE mund të funksionojë si një aplikacion i pavarur dhe si një pjesë e integruar e paketës së zhvillimit të produkteve NX, kompanitë kanë një zgjidhje me një ndalesë që mund të vendoset në mënyra të ndryshme. Në përputhje me modelin e hapur të biznesit të Siemens PLM Software, NX CAE punon me pothuajse të gjithë zgjidhësit kryesorë FEM, si dhe me zgjidhësin NX Nastran të Siemens PLM Software. Përdoruesit e NX CAE mund të importojnë gjeometri nga një sërë burimesh dhe ta modifikojnë lehtësisht duke përdorur teknologjinë inovative sinkrone të Siemens PLM Software për analiza të shpejta çfarë-nëse. Teknologjia sinkrone kombinon shpejtësinë dhe fleksibilitetin e modelimit të drejtpërdrejtë me saktësinë e një përqasjeje dizajni të kontrolluar në dimensione.

Në fushën e simulimit numerik, NX 8 ofron zgjidhje të reja për optimizimin e dizajnit, analizën me shumë kritere dhe metoda të reja për analizimin e asambleve komplekse. Përmirësimet në NX Nastran përfshijnë algoritme të përditësuara të analizës jolineare dhe dinamike, si dhe përmirësimin e performancës llogaritëse dhe lehtësinë e përdorimit të sistemit. Karakteristikat e reja dhe ekzistuese të NX CAE ndihmojnë në kursimin e deri në 70% të kohës së shpenzuar për përgatitjen dhe llogaritjen e modeleve analitike në krahasim me mjetet tradicionale CAE.

Përmirësimet në mjedisin e simulimit numerik dhe në motorin e gjeometrisë reduktojnë kohën për të punuar me gjeometrinë dhe përshpejtojnë procesin e llogaritjes së modeleve.
Përmirësimet në modulet e modelimit dhe optimizimit me shumë objektiva zgjerojnë aftësitë e NX CAE me zgjidhje të reja për optimizimin topologjik dhe performancën e analizës me shumë objektiva.
Përmirësimet e sistemit në modulin e simulimit numerik thjeshtojnë menaxhimin e modeleve të montimit të elementeve të fundme dhe përmirësojnë më tej performancën llogaritëse në zgjidhjen e problemeve të dinamikës së lëngjeve dhe lëngjeve llogaritëse (CFD).
Teknologjia 3D me definicion të lartë (HD3D) prezanton risi të tilla si "matësit e rezultateve" të reja të analizës numerike që lejojnë që rezultatet e llogaritjes të lidhen drejtpërdrejt me kërkesat e produktit, në mënyrë që projektuesit të mund të marrin vendime më të informuara të projektimit.

"NX CAE ka potencialin të ndryshojë plotësisht mënyrën se si ne mendojmë për zgjidhjet e simulimit numerik," vëren. Dr. Keith Keith Meintjes, Menaxher i Aplikimeve për Simulimet Numerike dhe Sistemet e Analizës Inxhinierike, CIMdata. “NX CAE është një grup mjetesh modelimi me karakteristika të plota që kryen analiza me shumë kritere dhe mbështet punën bashkëpunuese në projekte. Përveç kësaj, teknologjia sinkrone e integruar e NX CAE ndihmon inxhinierët e projektimit të ngarkojnë modele nga një gamë e gjerë sistemesh CAD dhe të heqin shpejt veçoritë e panevojshme, të modifikojnë dhe krijojnë gjeometri të re për t'iu përshtatur nevojave të tyre të analizës. Kështu, redaktimi i gjeometrisë është i integruar në rrjedhën e punës të sistemit CAE, i cili lejon zgjidhjen CAE të ndikojë drejtpërdrejt në dizajn, dhe jo vetëm të vlerësojë modelet e ofruara nga specialistët e CAD. Koncepti i përgjithshëm Siemens PLM Software, investimi i bërë dhe udhërrëfyesi i teknologjisë NX CAE na mundësojnë të ofrojmë një mjedis simulimi dhe analize inxhinierike me karakteristika të plota, me performancë të lartë edhe për bizneset që nuk përdorin NX për të krijuar modele CAD.

Produktivitet i lartë i zhvillimit të produktit

Përveç zgjidhjeve të simulimit numerik, NX 8 prezanton linjë e tërë përmirësime të tjera dhe shtuar funksionalitete të reja që synojnë përmirësimin e produktivitetit të dizajnit dhe përgatitjes teknologjike për prodhimin e produkteve të reja.

Përmirësimet në aspektin e aftësive teknologjike të NX 8 përfshijnë futjen e funksioneve të reja ose të përmirësimeve ekzistuese për projektimin e pajisjeve dhe veglave (për shembull, optimizimin e zhvillimit të programeve CNC për prodhimin e pjesëve të ndërtimit të makinerive me përmasa të mëdha), si si dhe integrimi i mjeteve të automatizimit për projektimin e veglave teknologjike me mjetet e kontrollit të bazuara në inxhinieri vendimet e projektimit. Si rezultat, NX 8 ndihmon ndërtuesit e makinerive dhe prodhuesit e veglave të marrin porosi më të mira duke i bërë dizajnet e tyre të plotësojnë kërkesat e klientëve në shikim të parë.

Përmirësimet në mbështetjen e NX CAM për pajisjet e përpunimit të rëndë zgjerojnë zgjidhjet ekzistuese CAD/CAM, automatizimin CNC dhe simulimin e veglave të makinerisë me veçori të reja të automatizuara dhe të ndërgjegjshme. Këto veçori e bëjnë të lehtë krijimin e shtigjeve optimale të veglave kur prodhohen pjesë prizmatike. Operacionet e reja të bluarjes së vëllimit me 2,5 bosht mundësojnë zhvillimin më të shpejtë të programit të pjesëve, gjurmimin automatik të prerjeve në përpunimin me shumë hapa dhe automatizimin e programimit të pjesëve me shumë konfigurime. Falë kësaj, NX CAM ofron përpunim të shpejtë dhe të saktë.

Përmirësimet e veglave të projektimit në NX 8 përfshijnë vegla modelimi, hartimi dhe kontrolli më të fuqishme dhe efikase, si dhe mbështetje të përmirësuar HD3D për vendime më të mira të projektimit.

Teknologjia e re e "pjesëve modulare" thjeshton krijimin dhe redaktimin e gjeometrisë komplekse, duke ju lejuar të ndani modelin në elemente funksionale për qëllimin e punës paralele të disa specialistëve në to menjëherë.
Teknologjia e avancuar HD3D dhe mjetet e kontrollit të dizajnit kanë përvojë të përmirësuar të përdoruesit, aftësi më të fuqishme raportimi dhe një paraqitje vizuale të informacionit PLM të mbledhur nga më shumë burimet. Aftësitë standarde HD3D tani përfshijnë ofrimin e reagimeve vizuale më të pasura, më fleksibël për t'ju ndihmuar të identifikoni, vlerësoni dhe zgjidhni shpejt çështjet e projektimit për të siguruar që dizajni të përmbush standardet dhe kërkesat.
Përmirësimet në teknologjinë sinkrone kanë thjeshtuar dhe lehtësuar procesin e redaktimit të modeleve dhe zgjidhjen e një game të gjerë problemet gjeometrike, dhe veçoritë e reja mbështesin modelimin element pas elementi, punën me trupat e fletëve, krijimin e vargjeve dhe sipërfaqeve me formë të lirë, vendosjen e elementeve të linjës, interpretimin dhe shumë më tepër.
Modelimi element pas elementi në NX 8 ka marrë një sërë përmirësimesh, duke përfshirë më shumë fleksibilitet dhe kontroll gjatë krijimit të vargjeve. Mbështeten një sërë opsionesh të ndryshme modelesh, duke përfshirë vargje spirale lineare, poligonale, elementare, referuese dhe rrethore. Ju mund të mbushni një grup me një kufi të caktuar, të krijoni vargje lineare simetrike, etj.

Siemens NX7

Përveç kësaj, NX përdoret nga kompani të mallrave të konsumit si LEGO dhe Procter & Gamble, etj. Versioni i fundit i NX7 doli në 2009. Ky është afërsisht versioni i 25-të i programit, i prezantuar për herë të parë në publik në 1973. Programi përdor kernelin gjeometrik të modelimit Parasolid. Konkurrentët kryesorë të programit janë CATIA Teamcenter i Siemens PLM Software i bazuar në shfletuesin e internetit Safari të Apple.

Historia e krijimit

Sistemi origjinal NX CAD u quajt Unigraphics. Softueri Unigraphics u zhvillua nga United Computing. Në 1976, McDonnell Douglas (sot Boeing) bleu United Computing dhe më pas formoi McDonnell Douglas Automation Unigraphics Group. EDS e bleu biznesin në 1991. Pas blerjes nga EDS të Structural Dynamics Research Corporation (SDRC) në 2001, produkti Unigraphics u shkri me sistemin I-DEAS CAD të SDRC. Shtimi gradual i funksionalitetit I-DEAS në kodin bazë të sistemit Unigraphics u bë themeli i linjës ekzistuese të produkteve NX.

Funksionaliteti shtesë i produktit Imageware është integruar në sistemin NX për të ofruar aftësi të analizës inxhinierike për modelimin e sipërfaqes, veçanërisht për industrinë e automobilave. Moduli i dizajnit në NX quhet Shape Studio. [redakto] NX I-deas

Sistemi CAD i nivelit të lartë NX I-deas është krijuar për të ofruar një tranzicion të qetë për përdoruesit nga sistemi i vjetër SDRC I-DEAS. NX I-deas kombinon funksionalitetin e linjës së produkteve NX me ndërfaqen e përdoruesit I-DEAS.

Emri:NX

Përshkrimi i softuerit:
NX është sistemi kryesor CAD/CAM/CAE/CSE i ndërtuar mbi teknologjitë më të mira të krijuara për të krijuar produkte të çdo kompleksiteti. Në Rusi, NX ka një pozicion të fortë për shkak të mundësive të gjera të përdorimit të sistemit në industri të ndryshme (hapësira ajrore, ndërtimi i motorëve, automobilat, inxhinieria mekanike, etj.) dhe përdorimi i teknologjive moderne që i ofrojnë përdoruesit fare zgjidhje të avancuara MCAD. fazat e krijimit të produktit.
Fushat e përdorimit:
Sistemi i integruar CAD/CAM/CAE/CSE
Prodhuesi:
Zhvilluesi: Siemens PLM Software
Përshkrim i shkurtër:

Funksionaliteti paketa softuerike NX

Modelimi (CAD)
NX është një zgjidhje e pakrahasueshme për sa i përket veçorive dhe fleksibilitetit, që përmban një gamë të gjerë aplikacionesh të projektimit inxhinierik.
Dizajn industrial
Projektuesit i ofrohen mjete për krijimin dhe menaxhimin e pamjes së sipërfaqeve, duke lejuar ndërtimin e modeleve të formave shumë komplekse me saktësi mikron.
Prodhimi (CAM)
Modulet e sistemit NX janë ndër më të mirat në botë. Gjeneruesi i programit NC bazohet në procese të vërtetuara të përpunimit. Ai përfshin rregulla përpunimi të dizajnuara për të krijuar programe me të dhëna minimale nga një inxhinier.
Analiza inxhinierike (CAE)
Sistemi NX zbaton aftësinë për të krijuar dhe analizuar sisteme mekanike komplekse me zhvendosje të mëdha relative. Mjetet e disponueshme lejojnë kryerjen e analizave statike, kinematike dhe dinamike të sistemeve mekanike.
Simulimi i funksionimit të makinës (CSE)
Direkt në NX ekziston një simulim i përpunimit të programit të ngarkuar të përpunuar në G-kodet.
Sistemi NX zbaton zhvillimin e asambleve të mëdha dhe siguron krijimin e modelit të montimit si nga lart poshtë dhe nga poshtë lart.
NX Render dhe NX Visualize
Krijimi i imazheve fotorealiste me cilësi të lartë të produkteve.
Aplikacione speciale
NX ofron një gamë të gjerë mjetesh për aplikacione të specializuara. Stampimi, vizatimi, dizajni i formimit të llamarinës, asistenti i projektimit të saldimit, tubacionet, kabllot, mjetet e projektimit të instalimeve elektrike dhe një modul për krijimin e pjesëve nga materiali i përbërë.

Përshkrimi i plotë:

Modulet NX

Sistemi Modular NX ju lejon të blini vetëm modulet që ju nevojiten sot.

Modelimi (CAD)

NX ju lejon të dizajnoni produkte komplekse, duke përfshirë tubacione, instalime elektrike, llamarina dhe plastikë, gjë që ndihmon në rritjen e produktivitetit, uljen e kohës së zhvillimit dhe kostos.
Studio për Dizajn është një kombinim i dizajnit industrial dhe mjete moderne Analiza inxhinierike në një paketë të integruar ju lejon të shfaqni shpejt dhe me saktësi opsione të ndryshme pa kufizuar lirinë e veprimit të projektuesit. Kjo zgjidhje eliminon problemet e përputhshmërisë dhe humbjen e të dhënave, nuk kërkon që përdoruesit e ardhshëm të trajnohen në shumë aplikacione.

Pamja e produktit ndikohet jo vetëm nga konsideratat estetike ose inxhinierike, por edhe nga kufizimet e paraqitjes dhe prodhimit. Prandaj, projektuesi industrial, i cili është në fund të fundit përgjegjës për estetikën dhe përdorshmërinë e produktit, duhet të jetë në gjendje të korrigjojë formën e tij në të gjitha fazat e zhvillimit. Zhvilluesit e NX e morën parasysh këtë: projektuesi dhe konstruktori punojnë në të njëjtin sistem, modeli ndërtohet vetëm një herë, asociativiteti ju lejon të pasqyroni ndryshimet në pamjen e produktit në të gjitha fazat e dizajnit të tij.

Dizajn industrial

NX ofron Studio për zgjidhje projektimi: një grup mjetesh për zgjidhjen e problemeve të dizajnit industrial. Mundësitë e ofruara nuk janë në asnjë mënyrë inferiore ndaj aftësive të programeve të specializuara.

Projektuesit i ofrohen mjete për krijimin dhe menaxhimin e pamjes së sipërfaqeve, duke lejuar ndërtimin e modeleve të formave shumë komplekse me saktësi mikron. Sipërfaqet në formë të lirë shtrihen, ngjeshen dhe prehen duke lëvizur rrëshqitësin në kutinë e dialogut.>

Për analizën dinamike të cilësisë së sipërfaqes, përdoret një mjet i posaçëm, përmes të cilit mund të vlerësohet forma e saj. Sa e rëndësishme është kjo është e njohur për çdo specialist. Për shembull, ndërprerja e derivatit të dytë në sipërfaqen e një makine nënkupton një shkëlqim verbues që mund të shihet me sy, në aero- dhe hidrodinamikë nënkupton një ndryshim lokal në kushtet e rrjedhës. Rezultatet e analizës mund të merren si në formë grafike ashtu edhe në atë numerike.

Mjetet e vizualizimit lejojnë projektuesin të përgatisë prezantime vizuale pa bërë paraqitje të shtrenjta. Ofrohen funksione të ndryshme teksture dhe mbivendosjeje materiale, gjë që siguron realizmin e kërkuar pa modeluar relievet komplekse të sipërfaqes. Projektuesi gjithashtu mund të krijojë efekte speciale dhe të futë bitmaps. Për të arritur rezultatin e dëshiruar, mund të ndryshoni burimet e dritës, ngjyrën, hijet, imazhin e sfondit. Është e mundur që në mënyrë dinamike të ndërtoni imazhe fotografish në një ose disa pamje, madje edhe në një fragment të pamjes së modelit.

Projektimi, nxjerrja e dokumentacionit teknik

Ju mund të krijoni një asamble me çdo thellësi foleje, e përbërë nga një numër i pakufizuar përbërësish.

NX është një sistem modelimi hibrid solid 3D që i siguron inxhinierit gjithçka që nevojitet për të punuar me modele të ngurta, sipërfaqësore dhe me kornizë. Të gjitha funksionet për të punuar me një trup të fortë dhe një sipërfaqe pasqyrohen në një pemë ndërtimi plotësisht shoqëruese, parametrike. Navigatori përfaqëson vizualisht elementët e modelit dhe rendin e ndërtimit të tij, ju lejon të zgjidhni elementë strukturorë, t'i ndryshoni shpejt ato dhe lidhjet midis tyre. Historia e ndërtimit të modelit mund të shihet hap pas hapi, lejohet kopjimi dhe ngjitja e elementeve strukturorë në model. Numri i elementeve nga të cilët është ndërtuar pjesa nuk është i kufizuar. . NX lejon projektuesin të punojë drejtpërdrejt me elementët gjeometrikë të modelit 3D, gjë që ju lejon të bëni ndryshimet e nevojshme si në modelet e parametrizuara ashtu edhe në ato jo të parametrizuara, si dhe të konvertoni sipërfaqet dhe trupat e ngurtë në elemente gjenerike dhe t'i futni ato në bazën e të dhënave të projektimit. për ripërdorim.
I paraqitur plotësisht spreadsheets ju lejon të vendosni jo vetëm sisteme komplekse ekuacionesh, por edhe shprehje gjeometrike. Ju mund të krijoni dhe menaxhoni familjet e pjesëve, të kryeni analiza përsëritëse sipas kritereve të specifikuara dhe të ndërtoni një bibliotekë të produkteve standarde të përdorura në biznesin tuaj.

Kërkimi kontekstual, menaxhimi i ndryshimeve, zbulimi i kryqëzimeve, mjetet e fuqishme të vizualizimit, menaxhimi i të dhënave - e gjithë kjo siguron që integriteti i të dhënave të ruhet gjatë gjithë procesit të projektimit. Gjatë modelimit të asambleve, puna e koordinuar e të gjithë ekipit të zhvillimit kryhet brenda kornizës së një koncepti të vetëm dhe kërkesat e unifikuara për produktin në zhvillim.

Prania e një lidhjeje shoqëruese midis pjesëve thjeshton shumë punën: kur një pjesë ndryshon, të gjitha që lidhen me të lëvizin automatikisht ose madje ndryshojnë gjeometrinë e tyre. Është e mundur të thjeshtohen modelet e sakta duke i zëvendësuar ato me trupa të kushtëzuar, gjë që është veçanërisht e përshtatshme kur analizohen opsionet, kur vetëm skicat e përafërta të një objekti janë të rëndësishme, duke treguar vendndodhjen e tij.

Sistemi i modelimit të montimit ka mjetet e veta për të kontrolluar kryqëzimet e pjesëve dhe për të llogaritur karakteristikat e inercisë së masës së njësive të montimit. Këto mjete janë të optimizuara për të punuar në një asamble me një numër të madh pjesësh. Ju mund të kryeni llogaritje të tilla në mënyrë të përsëritur gjatë dizajnit të produktit. Një model tre-dimensional i një asambleje të madhe i lejon zhvilluesit të vlerësojë mundësinë e montimit dhe çmontimit të njësive të ndryshme të produktit të projektuar, komoditetin e aksesit në to. Nuk keni më nevojë të krijoni paraqitje komplekse me madhësi të plotë. E gjithë kjo, së bashku me zbulimin e hershëm të kryqëzimeve të ndërsjella të pjesëve, lejon jo vetëm përmirësimin e cilësisë së projektit, por edhe zvogëlimin e kohës së krijimit të tij dhe uljen e kostove.

Mjedisi i hartimit përfshin një grup mjetesh që mund të përdoren për të krijuar çdo vizatim të bazuar në një model të fortë gjeometrik 3D, model teli dhe skica. Ju mund të krijoni një vizatim të çdo kompleksiteti dhe sipas çdo standardi. Mbështetet lidhja e plotë asociative e vizatimit me modelin gjeometrik.

Funksionaliteti bazë kur punoni me vizatime:

ndërfaqe grafike me përdorim të gjerë të ikonave;
vendosja interaktive e atributeve grafike;
trashëgimia e pronave ekzistuese elementet grafike vizatim;
ndërtimi automatik i ortogonal dhe specie shtesë me heqjen e vijave të padukshme;
dimensionimi automatik mbi gjeometrinë e ndërtuar nga skicat;
simbole të veçanta që lidhen me gjeometrinë (saldimi, përfundimi i sipërfaqes, tolerancat për devijimet gjeometrike);
krijimi automatik i specifikimeve të përbërjes së produktit;
funksione të përshtatshme për vendosjen dhe redaktimin e tekstit.

Është e mundur të kontrollohet imazhi duke fshehur ose shfaqur objekte individuale të vizatimit sipas kushteve të specifikuara. Përveç kësaj, mund të specifikoni nëse një ose një pjesë tjetër e kryqëzuar nga rrafshi i prerjes duhet të pritet (në disa raste, për shembull, prerjet e bulonave dhe boshteve nuk shfaqen).

Prodhimi (CAM)

Modulet CAM (Computer Aided Manufacturing) të sistemit NX janë ndër më të mirat në botë. Gjeneruesi i programit NC bazohet në procese të vërtetuara të përpunimit. Ai përfshin rregulla përpunimi të dizajnuara për të krijuar programe me të dhëna minimale nga një inxhinier.

Shpërndarja e të dhënave ndërmjet modulit të projektimit dhe moduleve të tjera NX (përfshirë modulet CAM) bazohet në konceptin e një modeli master. Marrëdhënia shoqëruese midis modelit parametrik origjinal dhe shtegut të mjeteve të krijuara e bën përditësimin e këtij të fundit të shpejtë dhe të lehtë.

Rruga e mjetit që rezulton mund të modifikohet në modalitetin grafik ose tekst, dhe më pas të shikoni ndryshimet në programin e përpunimit në të gjithë shtegun ose vetëm në seksionin e zgjedhur, duke ndryshuar shpejtësinë dhe drejtimin e lëvizjes. Ka funksione që ju lejojnë të zgjasni ose shkurtoni shtegun e veglave deri në kufij të caktuar (kapë, kapëse ose prerje në vetë pjesën).

Për të ekzekutuar një program në një makinë të caktuar, ai duhet të rikodohet në kodet e makinerive të asaj makine. Sistemi NX përfshin një modul të veçantë të konfigurimit pas procesorit për çdo sistem kontrolli dhe makineri CNC. Programi i post-procesorit përdor gjuhën tcl, e cila hap mundësi të shumta për të bërë ndonjë ndryshim unik në procesorin e postimit.

Të gjitha operacionet bazë të tornimit kombinohen në një modul të posaçëm, i cili i siguron teknologut funksionalitet të fuqishëm për përafërtimin dhe përfundimin, gërvishtjen, filetimin dhe shpimin në torno. Zbulimi automatik i zonës së përpunimit për operacionet e përafërt dhe përfundimit ju lejon të merrni rezultatin më shpejt - veçanërisht në operacionet vijuese.

Animimi i procesit të përpunimit është shumë informues: një pjesë e punës tre-dimensionale shfaqet në ekran, heqja e materialit shfaqet gjatë riprodhimit të operacionit. Mjeti i përdorur për të gjitha llojet e tornimit mund të përcaktohet lehtësisht nga ju duke përdorur një grup parametrash ose të merret nga një bibliotekë mjetesh të krijuar paraprakisht në ndërmarrje.

Për bluarje vendin e punës teknologu, në varësi të kompleksitetit të detyrave që do të zgjidhen, mund të pajiset me një grup të ndryshëm mjetesh të disponueshme në modulet CAM. Kjo qasje bën të mundur marrjen e një zgjidhjeje që është optimale për sa i përket kostos / efikasitetit dhe i jep inxhinierit mundësinë për të formuar shtigje të tilla mjetesh që mund të zbatohen në parkun ekzistues të makinerive të ndërmarrjes.

Gjatë fazës para heqjes së materialit, mund të përcaktohen metoda të ndryshme të furnizimit dhe strategji të përpunimit. Në të njëjtën kohë, diametri i prerësit mbivendoset në kalimet e mëvonshme, thellësia në lartësi kur kaloni në platformën tjetër, hapësira në muret vertikale, si dhe kufiri i poshtëm i përpunimit janë vendosur. Gjeneratori i përpunimit me shpejtësi të lartë ka aftësitë e një qasjeje rrethore dhe spirale ndaj pjesës, duke krijuar një shteg spirale të veglave të shabllonit të përpunimit, duke ngadalësuar në qoshe, duke kontrolluar përpunimin e njëkohshëm të xhepave të shumtë dhe një interpolim spirale të shtegut të veglave dalëse.
Në fazën e përafërt, është e mundur të krijohet trajektorja e nevojshme në elementë të formës më komplekse. Nëse gjeometria që përpunohet është krijuar në sisteme të tjera dhe pas transferimit janë gjetur shumë mbivendosje dhe boshllëqe midis sipërfaqeve, mjeti i sistemit do të lejojë që ato të korrigjohen ose përpunohen me saktësinë e specifikuar. Kështu, procesi i përafërt është pothuajse plotësisht i automatizuar.

Në fazën e përfundimit, inxhinierit i ofrohet një zgjedhje e gjerë mjetesh për marrjen e shtigjeve të veglave si për përpunimin me tre boshte ashtu edhe për përpunimin me pesë boshte, kur ka liri të plotë në orientimin hapësinor të boshtit të prerësit. Sistemi ka funksione inteligjente për zgjedhjen e zonës së përpunimit, siguron përdorimin e një sërë metodash dhe shabllonesh përpunimi, duke përfshirë përpunimin përgjatë kufijve, rrathët radialë, koncentrikë, zigzag përgjatë një rruge të caktuar, spirale dhe arbitrare. Përveç kësaj, ekzistojnë metoda për kontrollin e kushteve të prerjes kur lëvizni mjetin lart e poshtë, si dhe në një spirale. Ju mund të përcaktoni dhe ruani kufijtë e zonave të papërpunuara.

Me përpunimin me pesë boshte, është e mundur të specifikohet boshti i veglës duke përdorur parametrat e sipërfaqes, gjeometrinë shtesë dhe gjeometrinë që përcakton rrugën e prerjes. Me kusht cilesi e larte trajtimi sipërfaqësor i pjesës.

Kursimet e mëdha të kohës në përpunimin paraprak ose përfundimin e një pjese garantohen nga një funksion i veçantë që analizon të gjithë gjeometrinë e pjesës dhe gjen pika të dyfishta kontakti. Me fjalë të tjera, ai përcakton konjugimet këndore të sipërfaqeve. Procesori gjeneron automatikisht kalime të vetme ose të shumëfishta për të hequr materialet në këto zona.

Në situatat kur inxhinieri duhet të kontrollojë çdo hap të krijimit të një shtegu veglash, një veçori që i lejon ata të krijojnë në mënyrë interaktive një shteg mjetesh në pjesë, duke ruajtur kontrollin e plotë në çdo hap, do të vijë në shpëtim.

Një modul i veçantë siguron përpunimin e shkarkimit elektrik të pjesëve në modalitetin e dy dhe katër akseve, duke përdorur modele në gjeometrinë e telit ose një trup të fortë. Kur redaktoni dhe përditësoni modelin, të gjitha operacionet ruajnë asociativitetin. Ofrohen lloje të ndryshme operacionesh, si përpunim i jashtëm dhe i brendshëm me kalime të shumta dhe përpunim me djegie të plotë të materialit. Trajektoret mbështeten gjithashtu, duke marrë parasysh vendndodhjen e kapëseve në pjesën e punës, lloje të ndryshme të telit dhe mënyrave të funksionimit të gjeneratorit. Ashtu si me operacionet e bluarjes, një postprocesor invariant përdoret më pas për të përgatitur të dhëna për një makinë specifike. Makinat e njohura EDM mbështeten: agie, charmilles dhe të tjera.

NX ka zhvilluar një procedurë për matjen me sensorë RENISHAW në pesë dimensione. Pikat e kontrollit të matjes mund të vendosen kudo në sipërfaqe që është e aksesueshme për sondën.

Simulimi i makinës (CSE)

Ju lejon të kontrolloni programet e kontrollit përpara se t'i transferoni ato në dyqan. Kjo do të mbrojë pajisjet nga çdo dëmtim dhe thyerje, si dhe do të zvogëlojë kohën e korrigjimit të programit në makinë dhe do të rrisë produktivitetin e përpunimit. Shumë sisteme CAM kryejnë simulime të veglave të makinës bazuar në një paraqitje të brendshme të shtegut të veglave. Një simulim i tillë nuk merr parasysh gabimet e pasprocesorit dhe kërkon verifikim shtesë në makinë ose një paketë softuerike të specializuar.
NX kryen simulimin e përpunimit në kodet G, i cili garanton funksionimin identik të makinës dhe simulatorit. Gjurmon përplasjet me veglat e punës dhe komponentët e makinës, si dhe kufizojnë lëvizjen përgjatë akseve.
Me kërkesën tuaj, ne mund të zhvillojmë një model kinematik të pajisjeve CNC për përdorim të mëvonshëm në modulin e simulimit të integruar NX.

Analiza inxhinierike (CAE)

Sistemi NX zbaton aftësinë për të krijuar dhe analizuar sisteme mekanike komplekse me zhvendosje të mëdha relative. Mjetet e disponueshme lejojnë kryerjen e analizave statike, kinematike dhe dinamike të sistemeve mekanike.

Simulimi i lëvizjes së një mekanizmi ju lejon të shihni drejtpërdrejt lëvizjen e pjesëve të tij. Kjo është e rëndësishme, por shpesh nuk mjafton. NX i siguron inxhinierit një mjet për vendosjen e detyrave për të analizuar kryqëzimet, hapësirat minimale dhe gjurmimin e pjesëve lëvizëse. Gjatë simulimit të mëvonshëm të lëvizjes, mund të vendosen kushte të ndryshme: ndaloni lëvizjen kur hendeku midis pjesëve prek ose zvogëlohet, krijoni një trup në kryqëzimin e lidhjeve të specifikuara, jepni një mesazh për shkeljen e gjendjes dhe vazhdoni lëvizjes. Analiza e funksionimit të mekanizmit përfshin gjithashtu mundësinë e përcaktimit dhe paraqitjes në formë tabelare ose grafike të fushave të zhvendosjeve, shpejtësive dhe nxitimeve të pikave të interesit. Janë analizuar forcat e reagimit, të cilat mund të përdoren për të llogaritur forcën e këtyre pjesëve.

Për të zgjidhur problemet e modelimit të ngarkesave mekanike dhe proceseve të transferimit të nxehtësisë, analizën e forcës së strukturës së projektuar, përdoret një mjet i veçantë, i cili, si të gjithë të mëparshmit, është i integruar thellësisht dhe i lidhur me bazën e të dhënave të sistemit.

Ju mund të përcaktoni një mekanizëm ose në bazë të një grupi të thjeshtë modelesh individuale në një pjesë (skedar), ose në nivelin e montimit. Opsioni i fundit është më i përshtatshëm: ju lejon të konvertoni kufizimet e specifikuara të montimit (kushtet e bashkimit) në marrëdhënie kinematike. Këtu, zbatohet një parim tjetër bazë i NX: informacioni i futur, përdoret në punën e moduleve të tjera në zgjidhjen e një sërë problemesh.

Krijimi i mekanizmit përfshin hapat e mëposhtëm:

përkufizimi i lidhjeve të mekanizmit si një grup i çdo elementi gjeometrik: të ngurta, sipërfaqet, kthesat, pikat;
vendosja e marrëdhënieve kinematike midis lidhjeve: rrotullimi në një plan, lëvizja lineare, rrotullimi me lëvizje përgjatë boshtit të rrotullimit, çifti i vidhave, ngasja e rripit, nyja universale, nyja sferike, lëvizja me dy boshte në një aeroplan, raft ingranazhesh, tren ingranazhesh, lëvizje i një pike përgjatë një lakore dhe kurbë pas kurbës "vrapim brenda";
përcaktimi i sustave (lëvizja rrotulluese dhe përkthimore), elementet amortizuese dhe elementet e tipit të përzier;
caktimi i forcave dhe çift rrotullimeve të aplikuara, si dhe rastet e ndryshme që rezultojnë nga bashkëveprimi i dy trupave;
vendosja e ligjit të lëvizjes në formën e një standardi funksion linear, një funksion harmonik, disa funksione të përgjithshme të lëvizjes.

Pas përfundimit të këtyre fazave, vendoset një interval kohor dhe simulohet lëvizja.
Për të arritur rezultatin optimal dhe performancën e kërkuar të mekanizmit, ndonjëherë është e nevojshme të krijohen dhe llogariten skenarë të ndryshëm (ose, me fjalë të tjera, opsione) për sjelljen e produktit. Navigatori i pemës së skriptit do t'ju ndihmojë me këtë. Një skenar i ri i mekanizmit mund të merret në bazë të atij ekzistues: duke e kopjuar dhe më pas duke bërë ndryshime. Kjo veçori nuk kërkon ripërcaktimi mekanizmi. Qasja e shpejtë e drejtpërdrejtë në ndryshimet në gjeometrinë e pjesëve të përcaktuara si lidhje e bën të lehtë kontrollimin e opsioneve të ndryshme për vendosjen dhe funksionimin e mekanizmit.

Për të kryer studime të opsioneve të ndryshme të projektimit (të cilat mund të ndryshojnë nga njëri-tjetri në dimensionet gjeometrike, prania ose mungesa e elementeve strukturorë, materiali, kushtet e ngarkimit, fiksimi, etj.), Si në rastin e punës me sisteme mekanike, caktohen skenarë . Për të eliminuar nevojën për të ripërcaktuar disa të dhëna, një skript i ri mund të nxirret nga një i krijuar më parë, të dhënat e të cilit do të trashëgohen automatikisht.

Sistemi NX ofron mjete të veçanta, të cilat ju lejojnë të ndërtoni një rrjetë të elementeve të fundme bazuar në gjeometrinë ekzistuese. Elementet e mbështetur janë guaska (trekëndësha dhe katërkëndësha) për produktet e fletës, tetraedra për trupat e ngurtë dhe elementë të ndryshëm linearë, duke përfshirë trarët, lidhjet fleksibël dhe sustat. Direkt në model, mund të vendosni dendësinë e rrjetës lokale dhe të përgjithshme. Të gjitha ndërtimet e përfunduara shoqërohen me modelin e pjesës, dhe për këtë arsye, kur ndryshoni parametrat, pjesët ndryshojnë automatikisht. Të dhënat e nyjeve dhe elementeve mund të shfaqen në mënyra të ndryshme.

Kur ndërtohet modeli i elementeve të fundme, të dhënat transferohen në aplikacionin e specifikuar të llogaritjes. Vegla e vetë NX ofron një shumëllojshmëri të gjerë të metodave të llogaritjes, duke përfshirë statikën lineare, dridhjet natyrore, përkulja, mbështetja e elementeve të kontaktit dhe llogaritja e flukseve të palëvizshme të nxehtësisë. Janë mbështetur modelet e materialit izotrop, ortotrop dhe anizotrop; mund të merren parasysh edhe ndryshimet e temperaturës në material.

Rezultatet e analizës së gjendjes stres-deformim të produktit janë paraqitur në një formë grafike me ngjyra intuitive, e cila lehtëson interpretimin e tyre. Ato mund të shfaqen si animacione dhe të dhënat nga skenarë të ndryshëm (rastet e ngarkesës) mund të krahasohen në të njëjtën dritare rezultati.

Kjo qasje, e bazuar në caktimin dhe analizën e skenarëve, lejon për më tej fazat e hershme të projektit për të manipuluar opsionet e ndryshme të produktit dhe për të gjetur zgjidhjen optimale të projektimit.
Për modelimin e injektimit plastik, është krijuar një modul i veçantë, i cili ka një paraprocesor, mjete analize dhe një postprocesor. Duke specifikuar një model llogaritjeje të lidhur me gjeometrinë e pjesës, është e mundur të analizohet procesi i derdhjes në terma të kohës së derdhjes, probabilitetit të formimit të flluskave të ajrit, linjave të kryqëzimit të rrjedhës dhe probabilitetit për të marrë një derdhje të plotë. Në llogaritje përdoret biblioteka e materialeve tipike. Ekzistojnë mjete për emulimin vizual të procesit në gjeometrinë me hije ose kornizë teli. Rezultatet e analizës përfshijnë animimin e lëvizjes së pjesës së përparme të derdhjes, kohën e mbushjes, vendndodhjen e vijave të tegelit, shkallën e mbushjes dhe ndryshimet e temperaturës gjatë procesit të derdhjes.

E gjithë kjo ju lejon të vlerësoni përshtatshmërinë e modelit të krijuar dhe, nëse është e nevojshme, të bëni ndryshime në të.

Aplikacione speciale

NX ofron një gamë të gjerë mjetesh për aplikacione të specializuara. Projektimi i pjesëve të fletës të prodhuara me stampim, vizatim, asistent për krijimin e saldimit të formimit, vegla për projektimin e tubacioneve, kabllove, instalimeve elektrike dhe një modul për krijimin e pjesëve nga materiali i përbërë.

Proceset master pasqyrojnë përvojën botërore të projektimit për llojet e zakonshme të strukturave dhe proceseve teknike. Ato janë një shembull i akumulimit të njohurive të industrisë botërore dhe paraqiten në formën e zgjidhjeve të gatshme. Proceset kryesore të ofruara nga NX karakterizohen nga:

qartë udhëzime hap pas hapi ndërtimi dhe ekzekutimi;
një tufë zinxhirësh operacione komplekse në një sekuencë të ekzekutuar automatikisht;
aftësia për t'u përshtatur me standardet dhe rregullat tuaja;
arkitekturë e hapur për të shkruar proceset tuaja kryesore.

MoldWizard. Aplikacioni i automatizuar i dizajnit të kallëpit i lejon përdoruesit të krijojnë modele që janë plotësisht të lidhura me gjeometrinë e pjesës së derdhur, madje edhe për pjesët, gjeometria e të cilave është importuar në NX nga sisteme të tjera CAD. MoldWizard ju lejon të zvogëloni kohën e projektimit të kallëpeve për formimin e pjesëve plastike me më shumë se dhjetë herë.

Progressive Die Wizard. Procesi kryesor për projektimin e makinerive progresive mund të zvogëlojë ndjeshëm kohën për projektimin e makinerive dhe të zvogëlojë numrin e gabimeve të bëra nga projektuesi i makinerive gjatë projektimit.

Die Engineering Wizard. Procesi i projektimit të veglave për pjesët e trupit të makinës. Përcaktimi i tranzicioneve teknologjike për marrjen e një pjese, projektimi i prerjes së nxjerrjes dhe llambave, llogaritja e kompensimit të kthimit të sustës gjatë prerjes, kur përkulja e fllanxhave, si dhe kthimi lokal në zona të caktuara. Kjo ju lejon të merrni një gjeometri më të saktë të sipërfaqeve të punës të pullës.

Dizajni i Strukturës së Die. Dizajni i mbulesave ndarëse për pjesët e trupit. Procesi kryesor i lejon përdoruesit të krijojë veçori ndarëse të kësulës, si p.sh.

Magjistari i Optimizimit. Procesi kryesor i optimizimit i lejon projektuesit të zgjidhë me besim probleme komplekse inxhinierike. Ofron një metodë të shpejtë dhe të lehtë për të marrë një zgjidhje optimale të projektimit bazuar në variabla dhe kufizime të dhëna.

Seksionet rrethore përdoren në linjat hidraulike, pneumatike dhe parzmoret elektrike; seksionet e formës së duhur përdoren për strukturat metalike të sistemeve të ngrohjes dhe ventilimit. Çdo aplikacion ka bibliotekën e vet të elementeve standarde: grupe lidhësish, pajisje dhe fiksime. Mjete speciale përdoren për të ndërtuar rreshtime komplekse 3D në një asamble të krijuar tashmë. Rezultatet e punës përfshijnë llogaritjen e saktë të gjatësisë së kabllove, tabelat e kthesave të tubave, llogaritjen e diametrave të tufave të kabllove, gjenerimin e automatizuar të diagrameve të instalimeve elektrike dhe një procedurë të thjeshtuar ndjeshëm për krijimin e specifikimeve.
Një tjetër modul i veçantë i sistemit NX do të ndihmojë në ekzekutimin e modelit prototip të paraqitjes së instalimeve elektrike. Informacioni fillestar për vendosjen e kabllove është një tabelë lidhjesh, e cila mund të merret nga programi juaj. Duke punuar në hapësirë tredimensionale, projektuesi përshkruan vendndodhjen e linjave qendrore të instalimeve elektrike të ardhshme dhe komponentëve elektronikë. Më pas, sistemi kontrollon për të gjitha lidhjet e nevojshme, ndërton modele të forta të tufave përgjatë vijave qendrore, duke kontrolluar rrezen minimale të përkuljes dhe lëshon një specifikim.

Është e mundur të projektohen pjesë fletësh që bëhen me stampim, vizatim dhe formim. Funksionet kryesore janë një kthesë përgjatë një brinje të lakuar, si dhe një sipërfaqe lidhëse e ndërtuar midis dy trupave. Skajet dhe kthesat mund të përdoren si gjeometri për ndërtimin e një sipërfaqeje lidhëse. Një trup fletë është ndërtuar në kontekstin e një montimi duke përdorur gjeometrinë e pjesëve të tjera. Ka funksione për shpalosjen e sipërfaqeve komplekse. Këto funksione përdorin algoritme të ndryshme specifike për procese dhe materiale të ndryshme.
Mbajtësit e pjesëve të ndryshme në çdo sasi mund të përdoren për paraqitjen optimale në një fletë bosh. Përzgjidhen pjesët që do të vendosen, numri i kopjeve dhe lloji i boshllëkut që do të përdoret. "Foleja automatike" ju lejon të zgjidhni midis strategjive alternative duke kontrolluar vendosjen e pjesëve të futura. Programi optimizon ndryshimin e veglave dhe goditjen e pjesëve për të minimizuar lëvizjen e fletës.

Aplikimi i saldimit ju lejon të dizajnoni nyje të salduara duke përdorur metodat e saldimit të përdorura zakonisht në industri. Projektuesi mund të projektojë saldim në vend, saldim me rul dhe saldim me hark të formave të ndryshme (brazdat, brazda, brinjë, etj.). Pasi të krijohet modeli, krijohet automatikisht një vizatim dhe dokumentacioni shoqërues. Moduli gjithashtu mbështet krijimin e nyjeve ngjitëse.
Karakteristikat/kërkesat:
Versioni: NX (64 bit)
Platforma: Windows
Përputhshmëria me Vista: E plotë
Përputhshmëria me Windows 7: E plotë
http://support.ugs.com/online_library/certification/
Gjuha e ndërfaqes: shumëgjuhëshe (e mbështetur nga rusishtja)
Madhësia: 10 Gb
RAM: minimumi 4 Gb, rekomandohet 8-16 Gb

Galina Sadchikova, kandidate e Shkencave Teknike, Profesor i Asociuar i Departamentit të Energjisë Bërthamore, Instituti i Inxhinierisë dhe Teknologjisë Balakovo - dega e Kërkimeve Kombëtare universiteti bërthamor Instituti i Fizikës Inxhinierike në Moskë

Ky artikull diskuton rezultatet e zbatimit të sistemit të projektimit me ndihmën e kompjuterit NX Siemens Plm Software në procesin arsimor në arsimin e lartë. Është dhënë arsyetimi për nevojën e përdorimit të teknologjive moderne të informacionit në mësimdhënien e studentëve të inxhinierisë dhe zgjedhjen e një produkti softuer. Autori jep një përshkrim të fazave të studimit të moduleve të programit në lidhje me kurse specifike, merr në konsideratë veçoritë e programit NX që kërkojnë krijimin e bazave të të dhënave të produkteve standarde dhe të unifikuara. Artikulli jep gjithashtu shembuj të zhvillimeve të kryera nga studentët në module të ndryshme programet.

Prezantimi

Produktet e ndërmarrjeve moderne të ndërtimit të makinerive karakterizohen nga kompleksiteti dhe saktësia e lartë. Për më tepër, për prodhimin e produkteve konkurruese, është e nevojshme të sigurohen afate të shkurtra për hartimin dhe zbatimin e produkteve të reja dhe modifikimet e atyre tashmë të prodhuara. Një detyrë e tillë nuk mund të zgjidhet pa përdorimin e produkteve moderne softuerike si për projektimin ashtu edhe për përgatitjen teknologjike të prodhimit, dhe për analizat inxhinierike, domethënë sistemet CAD / CAM / CAE.

Kjo situatë në industri, si dhe nevoja për të përmirësuar cilësinë e arsimimit të studentëve për kërkesën e tyre në tregun modern të punës, kërkon trajnimin e duhur të të diplomuarve të institucioneve të arsimit të lartë në fusha dhe specialitete që lidhen me inxhinierinë mekanike.

Që nga viti 2007, Instituti i Inxhinierisë dhe Teknologjisë Balakovo - një degë e Universitetit Kombëtar të Kërkimeve Bërthamore MEPhI (BITI NRNU MEPhI) ka trajnuar studentë në drejtimin "Dizajn dhe trajnim teknologjik industritë inxhinierike(CTOP) dhe specialiteti "Teknologjia e Inxhinierisë Mekanike" (TMS) në sistemin e projektimit me ndihmë kompjuterike NX nga Siemens PLM Software.

Programi NX, së bashku me programet CATIA dhe Pro / E, i përket sistemeve "të rënda" të projektimit me ndihmën e kompjuterit dhe karakterizohet nga funksionaliteti i madh, performanca e lartë dhe stabiliteti. Programi NX mbështet zhvillimin dhe prodhimin e produktit në të gjitha fazat e ciklit jetësor të produktit - që nga krijimi Modele 3D pjesë, montime dhe vizatime për formimin e një programi për prodhimin e një pjese në një makinë CNC dhe projektimin e punishteve. Për më tepër, programi përdor bërthamën grafike Parasolid (zhvillimi i brendshëm), i cili është standardi për shumë sisteme projektimi me ndihmën e kompjuterit të niveleve të ndryshme, i cili ofron mundësinë e shkëmbimit të të dhënave midis këtyre sistemeve dhe programit NX.

Siemens PLM Software u ofron institucioneve të arsimit të lartë licenca universitare falas me funksione të plota, gjë që është shumë e rëndësishme për një institucion buxhetor. Kjo përcaktoi në masë të madhe zgjedhjen e këtij programi për studim në institutin tonë.

Fazat e mësimit të NX

Para futjes së NX në procesin arsimor, mësuesit e Departamentit të Inxhinierisë Mekanike u trajnuan në bazë të zyrave të Siemens në Moskë dhe Nizhny Novgorod. Trajnimi u realizua në modulet “Modelim”, “Mblerje” dhe “Përpunim”. Si rezultat i trajnimit janë marrë certifikatat. Duhet të theksohet se trajnimi në modulin "Modelimi" (kursi bazë) u mbajt në zyrën përfaqësuese të kompanisë në Moskë për mësuesit e universitetit që punojnë me këtë program pa pagesë, u dhanë zbritje të konsiderueshme për kurse të tjera.

Studentët fillojnë të mësojnë NX në vitin e tyre të tretë si pjesë e kursit të Integruar të Dizajnit dhe Prodhimit të Kompjuterit (CAD/CAM), i cili është një kurs me dy semestra. Në semestrin e parë, në leksionet rishikuese, studentët njihen me sistemet ekzistuese të projektimit me ndihmën e kompjuterit që përdoren në inxhinierinë mekanike, nga më të thjeshtat deri tek ato me funksione të plota. Më pas shqyrtohen në detaje struktura, funksionaliteti dhe veçoritë e punës në programin NX. Në orët praktike, studimi i programit fillon me konceptet bazë, të tilla si personalizimi i ndërfaqes, sistemet e koordinatave, puna me shtresat, metodat e hijezimit, shkallëzimi, shikimi i imazhit.

Një fazë e rëndësishme në studimin e programit është puna në seksionin "Skica". Në këtë fazë, studentët zhvillojnë skica të modeleve, duke marrë parasysh dimensionet, kufizimet dhe mjetet e tjera të seksionit. Më tej, në bazë të skicave dhe mjeteve të seksionit "Modelimi", zhvillohen modele tredimensionale - së pari, sipas shembuj të gatshëm, pastaj sipas vizatimeve të prodhimit.

Modelimi 3D ka avantazhe të mëdha. Sistemet tredimensionale ju lejojnë të modeloni produktin me krijimin e mëvonshëm të vizatimeve. Modeli mund të studiohet nga çdo pikë duke ndryshuar shkallën e imazhit. Në këtë rast, mund të gjeni gabime në projekt, si dhe të kontrolloni produktin për montim, i cili është i nevojshëm për prodhimin e mëvonshëm. Modelet tredimensionale janë baza për llogaritjet inxhinierike, analizat e produkteve për funksionalitetin, forcën, qëndrueshmërinë, rezistencën ndaj stresit. Bazuar në modelet tredimensionale, llogariten karakteristikat masinerciale, vëllimi dhe parametra të tjerë të rëndësishëm fizikë të pjesëve dhe montimeve. Modelet 3D përdoren për të gjeneruar automatikisht programe për makinat CNC.

Pasi të zhvillohet, një model tredimensional mund të ripërdoret për të krijuar një familje objektesh të ngjashme. Është shumë e rëndësishme që dukshmëria në modelimin 3D të rrisë interesin e studentëve për procesin e projektimit.

Duhet të theksohet mbështetja e mirë metodologjike nga zhvilluesi. Faqja e internetit e Siemens ofron akses falas në mësimet mbi përgatitjen e dizajnit, përgatitjen e procesit dhe analizën inxhinierike. Ju gjithashtu mund të përdorni skedarë bosh të gatshëm, puna me të cilën përshkruhet në tekstet shkollore,,.

Në praktikën e prodhimit pas vitit të tretë, studentët konsolidojnë njohuritë e tyre. Sigurisht, studentët punojnë në ndërmarrje jo vetëm me programin NX, por zhvillimi i programeve të tjera është më i shpejtë, pasi zhvilluesit e sistemeve të projektimit me ndihmën e kompjuterit përpiqen të unifikojnë ndërfaqen. Shumë studentë punojnë në praktikën industriale dhe universitare në programin Catia dhe, sipas tyre, mësimi i NX e bën më të lehtë zotërimin e këtij programi.

Në semestrin e dytë të vitit të katërt, studentët studiojnë modulin e Përpunimit, në të cilin hartojnë programe për pjesët e tornimit, shpimit dhe frezimit.

Pa sisteme projektimi me ndihmën e kompjuterit, nuk është gjithmonë e mundur që studentët të testojnë programin e zhvilluar në makinën e zgjedhur, pasi parku i makinave të institutit është i kufizuar. Moduli "Përpunimi" lejon, bazuar në një model tredimensional të një pjese, një mjet që zgjidhet nga baza e të dhënave të veglave ose krijohet nga përdoruesi, dhe një strategji të caktuar përpunimi, të zhvillojë një program për një makinë CNC, të shikojë mjetin rrugën dhe vizualizoni procesin e përpunimit. Në të njëjtën kohë, identifikohen gabime që mund të eliminohen tashmë në fazën e projektimit. Programi NX përmban një bazë të dhënash të gjerë të modeleve të makinerive dhe postprocesorëve, e cila ju lejon të transferoni program i përfunduar në makinën e zgjedhur. Nëse zhvillohet një pajisje për përpunimin e pjesëve, atëherë merret një model i plotë i përpunimit dixhital me mundësinë e vizualizimit dhe optimizimit.

Në kuadër të disiplinës "Dizajnimi me kompjuter i proceseve teknologjike", i studiuar në semestrin e dytë të vitit të katërt, në modulin e programit NX "Assembly" studentët zhvillojnë pajisje për fiksimin e pjesëve gjatë përpunimit në makinat metalprerëse, dhe në modulin "Përpunim" ata zhvillojnë programe për përpunimin e pjesëve në makinat CNC të kompletuara me pajisje.

Tradicionalisht, ekzistojnë dy metoda të punës me asambletë: "nga poshtë-lart" dhe "nga lart-poshtë". Me konceptin e montimit nga poshtë-lart, pjesët dhe nëngrupet krijohen si përbërës të pavarur dhe pozicionohen ose bazuar në pozicionin e komponentëve të shtuar më parë ose në lidhje me një sistem të zgjedhur koordinativ. Koncepti nga lart-poshtë përfshin krijimin e një asambleje të nivelit të lartë dhe më pas lëvizjen poshtë hierarkisë, duke shtuar komponentë dhe nënbashkësi të reja. Pajisjet u zhvilluan duke përdorur një koncept nga poshtë-lart duke përdorur shokë. Në këtë rast, përbërësit shtohen në montim në mënyrë të pavarur nga njëri-tjetri.

Metoda e punës me përdorimin e ndërfaqeve është më e zakonshme dhe shpesh më efektive në zhvillimin e pajisjeve dhe asambleve. Kjo metodë është veçanërisht e rëndësishme në rastet kur është e nevojshme të kryhet një analizë kinematike e strukturës së krijuar, të llogariten zinxhirët dimensionale, si dhe në rastet kur përdoren shumë përbërës standardë dhe të huazuar.

Moduli "Assembly" ofron krijimin e modeleve të montimit duke përdorur metodat "lart-poshtë" dhe "nga poshtë-lart". Funksionaliteti i modulit ju lejon të krijoni, modifikoni dhe menaxhoni strukturën e montimit, të aplikoni ndërfaqe ndërmjet komponentëve, të menaxhoni komponentët fleksibël të deformueshëm në montim (për shembull, zorrët ose disa cilindra hidraulikë identikë me pozicione të ndryshme shufra). Pajisja e zhvilluar në modulin "Assembly" mund të kontrollohet për kryqëzimin, analizën kinematike, funksionimin e produktit në dinamikë.

Bazat e pjesëve standarde dhe të unifikuara

Kur punoni me programin NX, doli që nuk ka baza të dhënash të gatshme të lidhësve standardë që vijnë me programin. Për të mbushur këtë boshllëk, studentët duke përdorur opsionin "Familja e pjesëve" krijuan një bazë të dhënash të modeleve tredimensionale të fiksimeve, e cila përmban pjesët e mëposhtme: rondele, vida, bulona, stufa, dado dhe vida të madhësive standarde. Baza e të dhënave të pjesëve është formuar duke përdorur aksesin e integruar në procesorin e tabelave Excel në bazë të një pjese të mostrës me krijimin e një tabele të madhësive tipike që përmban të gjithë familjen e pjesëve. Falë opsionit "Familja e pjesëve", është e mundur të merrni modele të reja të pjesëve të bazuara në një pjesë të unifikuar, vetëm kur ndryshoni parametrat e kërkuar(V këtë rast dimensionet) e një pjese të unifikuar. Algoritmi për gjenerimin e një baze të dhënash të lidhësve standardë është si më poshtë:

Zhvillimi i një modeli prototipi të detajeve.
Përcakton parametrat që ndryshojnë kur krijohen anëtarët e një familjeje pjesësh.
Krijoni dhe ruani një tabelë dizajni që përmban vlerat e parametrave për të gjithë anëtarët e familjes. Caktimi i parametrave të pjesëve kryhet në tabelën Excel duke futur vlerën e këtyre parametrave në rreshtin përkatës.

Në fig. 1 tregon një shembull të formimit të një baze të dhënash të lidhësve standardë në programin NX.

Opsioni "Familja e pjesëve" përdoret gjithashtu për të krijuar një bazë të dhënash të modeleve të elementeve tipike të instalimeve për fiksimin e një pjese pune gjatë përpunimit në një makinë metalprerëse. Krijimi i një baze të dhënash të elementeve tipike të instalimeve në programin NX redukton kohën e projektimit të pajisjes, e cila në një mjedis prodhimi çon në një reduktim të kostos së zhvillimit të pajisjes, dhe rrjedhimisht në koston e prodhimit.

Pjesët e mëposhtme përfshihen në bazën e elementeve tipike të ndeshjeve:

kapëse - një pajisje e krijuar për të siguruar pjesën në tryezën e makinës gjatë përpunimit të saj;
pranverë - një element elastik i krijuar për të grumbulluar dhe thithur energji mekanike;
gisht cilindrik - i projektuar për një orientim të caktuar të pjesës së punës në pajisje;
gisht rombik - për të rregulluar një orientim të caktuar të pjesës së punës;
bazë - një pllakë me vrima, e krijuar për të instaluar vetë pajisjen me pjesën në makinë;
brinjë - një detaj i nevojshëm për të rritur ngurtësinë dhe besueshmërinë e strukturës.

Rezultatet e zbatimit të produktit softuer

Le të shqyrtojmë disa rezultate të punës së studentëve në programin NX.

Ndërtimi i modeleve 3D

Duhet të theksohet se studentët e drejtimit CTOP dhe specialiteti TMS kryejnë praktikë në ndërmarrjet e makinerive, ku njihen me projektimin dhe përgatitjen teknologjike të prodhimit. Një nga detyrat kur punoni në një ndërmarrje është krijimi i modeleve tre-dimensionale të pjesëve sipas vizatimeve. Në të njëjtën kohë, studentët mund të njihen me teknologjinë e prodhimit të një pjese dhe ta shohin atë "live" në formën e një boshe dhe në formë të përpunuar. Një shembull i një boshe të tillë dhe një grupi pjesësh të ndërtuara në bazë të një pjese përfaqësuese është paraqitur në Fig. 2 dhe 3.

Si pjesë e dizajnit të diplomës, studentët zhvillojnë pjesë më komplekse që kërkojnë një njohuri mjaft të thellë të programit NX. Në të njëjtën kohë, duhet theksuar se përdorimi i teknologjisë së informacionit në procesi arsimor rrit interesin e studentëve për studimin e disiplinave. Megjithatë, njohuritë e marra gjatë studimit të programit brenda kohës së caktuar për këtë studim nuk janë gjithmonë të mjaftueshme, kështu që studentët priren të studiojnë një pjesë të funksionalitetit të programit vetë ose në konsultime shtesë me mësuesin.

Përveç kësaj, siç u përmend më lart, një numër i madh informacion arsimor mund të gjendet në faqen e internetit të Siemens PLM Software, e cila ofron akses falas në mësimet në të gjitha seksionet e programit NX me skedarë përgatitës dhe shembuj detyrash.

Shembuj të pjesëve, procesi i prodhimit të të cilave u zhvillua nga studentët në kuadrin e dizajnit të diplomimit, janë paraqitur në fig. 4 dhe 5.

Një tipar i modelit të paraqitur në Fig. 4 është konjugimi i seksioneve të formave të ndryshme, në fig. 5 tregon një imazh fotorealist të pjesës.

Krijimi i programeve të kontrollit për makinat CNC

Në fig. 6 tregon rezultatin e formimit të trajektores së mjetit gjatë bluarjes së një pjese, teknologjia e prodhimit të së cilës u zhvillua si pjesë e dizajnit të diplomës. Duhet të theksohet se programi kujton sekuencën e përpunimit dhe ndryshimin e mjetit. Është shumë i përshtatshëm që kur ndryshoni parametrat e modelit tre-dimensional, në bazë të të cilit është formuar programi i përpunimit, shtegu i mjetit të rillogaritet automatikisht.

Gjatë verifikimit të procesit të përpunimit, mund të identifikohen probleme të tilla si gërvishtjet, përplasjet, kontakti me materialin në ushqim të shpejtë, lejimi i tepërt i përpunimit, sipërfaqet e papërfunduara, etj. Në të njëjtën kohë, zhvilluesi monitoron lëvizjen e modelit tredimensional të mjetit në lidhje me pjesën gjatë përpunimit (Fig. 7). Procesi mund të ndërpritet në çdo kohë, për të bërë korrigjime dhe shtesa. Në fig. 8 tregon procesin e verifikimit të frezimit të një pjese të tipit "kuti" në një fiksues dyvendësh.

Zhvillimi i pajisjeve për përpunimin e pjesëve në veglat e makinerive

Zhvillimi i pajisjeve është një proces mjaft i mundimshëm. Megjithatë sistemet moderne Dizajni me ndihmën e kompjuterit mund të zvogëlojë kompleksitetin e procesit të projektimit nëpërmjet përdorimit të elementeve të unifikuar të instalimeve dhe modifikimit të pajisjeve të zhvilluara tashmë. Në ditët e para të zotërimit të programit NX, u zhvilluan pajisjet më të thjeshta (Fig. 9), të cilat, megjithatë, i ndihmuan studentët të kuptojnë se si instalohet dhe fiksohet një pjesë në një pajisje, si të instalohet një pajisje në një makinë, si pjesa përpunohet në një pajisje, dhe nëse përpunimi është i mundur me dizajnin e zhvilluar të pajisjes. Vizatimet, natyrisht, nuk mund të japin një kuptim të tillë, dhe studenti nuk ka gjithmonë mundësinë të shohë një pajisje të tillë në prodhim. Në këtë rast, ekziston një avantazh i teknologjive moderne të informacionit të përdorura në hartimin dhe përgatitjen teknologjike të prodhimit. Kur një student monton një pajisje pjesë-pjesë dhe instalon një pjesë në të, ai e njeh pajisjen si dhe një inxhinier ose kryepunëtor me përvojë në një ndërmarrje. Dukshmëria e të gjitha detajeve dhe produkti i montuar e bën më të lehtë kuptimin e parimit të funksionimit të tij.

Me marrjen e përvojës së projektimit në programin NX, pajisjet e zhvilluara u bënë më të komplikuara dhe, së bashku me instalimet mekanike (Fig. 10), instalimet me lëvizje hidraulike janë duke u projektuar aktualisht për të rregulluar pjesët gjatë përpunimit (Fig. 11).

Oriz. 10. Aparat me fiksim mekanik të një pjese të tipit “trup”.

Praktika universitare dhe dizajni i diplomimit

Gjatë praktikës para diplomës, studentët njihen me teknologjinë e prodhimit të pjesës së përzgjedhur, studiojnë rrugën dhe teknologjinë operative, bëjnë propozimet e tyre për modernizimin e procesit teknologjik, ofrojnë mundësi më moderne për marrjen e pjesës së punës dhe përpunimin. pjesa duke përdorur makina CNC.

Si pjesë e dizajnit të diplomës, studentët zhvillojnë një model tredimensional të një pjese, një program për përpunimin e një pjese në një makinë CNC, një model montimi të një pajisjeje për instalimin e një pjese në një makinë gjatë përpunimit dhe hartojnë një pjesë të punishtja ku do të prodhohet pjesa.

Kur hartojnë një seksion seminari, studentët e diplomuar përdorin versionin studentor të programit Plant Simulation, i cili është i disponueshëm falas në faqen e internetit të Siemens. Programi llogarit ngarkesën e pajisjeve, dhe përveç kësaj, është e mundur të optimizohet ngarkesa. Vini re se studentët e studiojnë programin vetë dhe aplikimi i tij në hartimin e diplomimit nuk është i detyrueshëm. Pavarësisht kësaj, disa studentë të diplomuar e përdorin këtë program, gjë që konfirmon interesimin e studentëve për teknologjinë e informacionit.

Puna e pavarur e nxënësve

Në kurrikulat sipas të cilave trajnohen studentët, më shumë se gjysma e kohës së caktuar për studimin e disiplinave bie në punë të pavarur. Kjo për faktin se në kontekstin e globalizimit të tregut të punës, kualifikimi i një specialisti, i kuptuar si një grup njohurish, aftësish dhe aftësish, bëhet i pamjaftueshëm për të zgjidhur problemet që lindin kur një i diplomuar punon në një vend real. prodhimit. Specialisti i ardhshëm duhet të jetë i gatshëm të zgjidhë detyra profesionale jo standarde, dhe për këtë arsye, të ketë aftësinë për të fituar dhe zhvilluar kompetencat e nevojshme profesionale gjatë gjithë kohës. veprimtaria e punës. Një student që përpiqet për rritje profesionale dhe për të marrë një interesant, punë me pagesë të lartë pas diplomimit nga instituti, duhet të jetë gati për vetë-përvetësim dhe përmirësim të njohurive.

Në kuadër të punës së pavarur të studentëve në studimin e disiplinës “Teknologjitë e integruara kompjuterike për projektim dhe prodhim (sistemet CAD/CAM)”, për të cilën 130 orë akademike nga 288 janë ndarë në kurrikulën e punës për përgatitjen e bachelorve në drejtimi 5.03.05 "Projektimi dhe mbështetja teknologjike e industrive të ndërtimit të makinerive", propozohet të zhvillohen modele tredimensionale të instalimeve dhe pajisjeve të tjera bazuar në produktet që përdoren në laboratorët e institutit si mjete ndihmëse vizuale ose paraqitjet ekzistuese.

Nxënësit i çmontojnë produktet në pjesë të veçanta, i masin ato, përcaktojnë se si funksionojnë produktet në dinamikë dhe zhvillojnë modele dixhitale të këtyre produkteve.

Një shembull i një produkti të tillë është paraqitur në Fig. 12. Si objekt modelimi përdoret një ingranazh me krimba, i cili përbëhet nga pjesët kryesore dhe produktet standarde të mëposhtme: ingranazhet e krimbave, kushinetat, kushinetat, lidhësit.

Studentët duhet të kryejnë hapat e mëposhtëm:

Çmontoni kutinë e shpejtësisë në pjesë të veçanta.
Matni detajet.
Në modulin NX Modeling, zhvilloni modele të parametrizuara 3D të pjesëve individuale.
Në modulin "Assembly" të programit NX, zhvilloni një model montimi me shokët e duhur.
Me komandën Analiza e boshllëqeve të Kuvendit përcaktoni nëse ka kryqëzime.
Në modulin "Simulation Kinematics" të programit NX, kryeni një analizë kinematike të pjesëve lëvizëse të produktit dhe simuloni procesin e ingranazhit të krimbave.

Një model i thjeshtuar i montimit të kutisë së shpejtësisë është paraqitur në fig. 13.

Në fig. 14 tregon një ingranazh krimbi me lidhje kinematike të zhvilluara në modulin "Simulimi i mekanizmave kinematikë" të programit NX.

Duhet theksuar se studentët janë shumë të interesuar për punë e pavarur lidhur me krijimin e modeleve tredimensionale dhe kinematike të produkteve reale.

Të diplomuarit e departamentit të inxhinierisë mekanike të Institutit të Inxhinierisë dhe Teknologjisë Balakovo janë të kërkuar në ndërmarrje si në qytetin e Balakovo ashtu edhe në qytetet e rajonit të Vollgës (Saratov, Samara, Syzran, Volsk, Nizhny Novgorod), dhe jo vetëm në ndërmarrjet e profilit të makinerisë. Të diplomuarit tanë gjithashtu punojnë në specialitetin e tyre në Moskë, Shën Petersburg, etj qytete të mëdha Rusia. Në punësim, shkalla e njohurive dhe aftësive në teknologjinë e informacionit, në veçanti sistemet e projektimit me ndihmën e kompjuterit, shpesh luan një rol vendimtar.

konkluzionet

Nevoja për të futur teknologjitë moderne të informacionit në procesin e trajnimit të inxhinierëve të ardhshëm justifikohet nga nevoja në rritje prodhim modern në personel shumë të kualifikuar me trajnim të cilësisë së lartë të informacionit dhe aftësi për të punuar në sistemet e projektimit me ndihmën e kompjuterit.
Kërkesa dhe konkurrueshmëria e të diplomuarve të një institucioni të arsimit të lartë në fushat dhe specialitetet inxhinierike përcaktohet kryesisht nga njohuritë e programeve moderne të aplikuara për dizajn të ndihmuar nga kompjuteri në fazat e projektimit dhe përgatitjes teknologjike të prodhimit.
Rritja e interesit të rinjtë modernë ndaj gjithçkaje që lidhet me kompjuterët, kur përdorin teknologjitë moderne të informacionit në procesin arsimor, rrit interesin e studentëve për të studiuar disiplinat përkatëse - si rezultat, asimilimi i materialit arsimor dhe performanca e studentëve përmirësohet. Sasia e informacionit që një student mund të mësojë në kuadër të leksioneve, punës praktike dhe laboratorike po rritet ndjeshëm.
Kur futni teknologjitë e informacionit në procesin arsimor, ka disa vështirësi, pasi është e nevojshme të zgjidhni në mënyrë të arsyeshme programin e duhur, të kontaktoni zhvilluesin ose shitësin e produktit softuer, të hartoni një numër dokumentesh dhe të organizoni trajnime paraprake për mësuesit. Ky nuk është gjithmonë një proces sistematik në universitete; shpesh zbatimi i programeve bazohet në entuziazmin e mësuesve individualë dhe ekipeve të departamenteve.
Teknologjia e informacionit lejon studentin të marrë sasi e madhe njohuritë, zhvillimin e aftësive intelektuale, krijuese dhe aftësinë për të përvetësuar në mënyrë të pavarur njohuri të reja, punën me burime të ndryshme informacioni, gjë që ndihmon që pas përfundimit të një institucioni arsimor të lartë të futet më shpejt dhe më mirë në procesin e prodhimit.
Zhvilluesit e sistemeve të projektimit me ndihmën e kompjuterit duhet të kenë parasysh që studentët në të ardhmen do të punojnë në ndërmarrje dhe ndoshta në pozita udhëheqëse. Zgjidhja e çështjes së zgjedhjes së një sistemi projektimi me ndihmën e kompjuterit, natyrisht, do të ndikohet nga programi në të cilin këta njerëz kanë punuar gjatë studimeve në institut. Prandaj, është e rëndësishme të sigurohet trajtim preferencial për universitetet si gjatë marrjes së licencës për një produkt softuerik, ashtu edhe me mbështetje të mëtejshme teknike dhe informacioni për të punuar në programin e fituar.

Literatura:

Vedmid P.A., Sulinov A.V. Përpunimi i programimit në NX CAM. Moskë: DMK Press; 2014.
Vedmid P.A. Bazat e NX CAM. Moskë: DMK Press; 2012.
Artamonov I.A., Goncharov P.S., Denisikhin S.V., Sotnik D.E., Khalitov T.F. Simulimi i avancuar NX. Udhëzues praktik. Moskë: DMK Press; 2014.
Danilov Yu.V. Përdorimi praktik i NX. Moskë: DMK Press; 2011.
Sadchikova G.M. Përdorimi i CAD NX në procesin arsimor // Shkencëtar i ri. 2015. 21.2.

Artikulli i mëparshëm: Sa është shpejtësia e dritës Artikulli vijues: Karakteristikat e elementit të karbonit dhe vetitë kimike

Siemens nx 8.0 Bazat CAD Mjetet e zgjerimit të funksionalitetit të sistemit

YouTube Enciklopedike

Titra

Historia e krijimit

NX Solutions

Dizajni (CAD)

Dizajn industrial

Analiza inxhinierike (CAE)

Dizajni i veglave

Programimi CNC (CAM)

Koordinoni programimin e makinerive matëse dhe analizën e të dhënave të matjes

Mjetet e zgjerimit të funksionalitetit të sistemit

Teknologji sinkrone

Aplikacion

Shënime

Mundësitë

Mjete shtesë

Karakteristikat kryesore

NX Solutions

Siemens NX11

Siemens NX9

Siemens NX8.5

Siemens NX8

Siemens NX7

Historia e krijimit

Funksionaliteti paketa softuerike NX

Modulet NX

Modelimi (CAD)

Dizajn industrial

Projektimi, nxjerrja e dokumentacionit teknik

Prodhimi (CAM)

Simulimi i makinës (CSE)

Analiza inxhinierike (CAE)

Aplikacione speciale

Prezantimi

Fazat e mësimit të NX

Bazat e pjesëve standarde dhe të unifikuara

Rezultatet e zbatimit të produktit softuer

Ndërtimi i modeleve 3D

Krijimi i programeve të kontrollit për makinat CNC

Zhvillimi i pajisjeve për përpunimin e pjesëve në veglat e makinerive

Praktika universitare dhe dizajni i diplomimit

Puna e pavarur e nxënësve

konkluzionet

Literatura: